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更新時(shí)間:2023-10-01 21:13:15瀏覽次數(shù):1585次
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過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成次過(guò)濾循環(huán)。液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,過(guò)濾反而減慢。懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過(guò)濾:過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用,這時(shí)大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過(guò)濾
②深層過(guò)濾:過(guò)濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道。過(guò)濾時(shí),顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過(guò)濾器、砂濾器的過(guò)濾。
③篩濾:過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙,過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中,三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。
1.高效,過(guò)濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過(guò)濾技術(shù),靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),是zui的過(guò)濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過(guò)濾單元,按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(般水質(zhì),過(guò)濾等100μ)。
3.全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水:在過(guò)濾器組合中的各單元之間,反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行,工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長(zhǎng):新型塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,使用6~10年也沒(méi)有磨損,不會(huì)老化,過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。
5.高,維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn),不需工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護(hù)。
過(guò)濾器核心技術(shù)是采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料,其端為松散的纖維絲束,另端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi),過(guò)濾時(shí),比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用,同時(shí),由于核尺寸較小,對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大
,從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過(guò)濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí),在范德華引力和經(jīng)電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過(guò)濾精度。
反沖洗時(shí),由于核心和纖維絲的比重差,彗尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng),產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力,濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力,上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度,這樣不對(duì)稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
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