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分析連續(xù)流離心機的操作和運行特性
立式連續(xù)流離心機是一種連續(xù)的固液分離設(shè)備，有進(jìn)料裝置、分離系統(tǒng)、過濾倉等裝置。連續(xù)流離心機整個系統(tǒng)巧妙的應(yīng)用了離心力與重力的雙重作用實現(xiàn)了設(shè)備的連續(xù)工作，達(dá)到了很高的工作效率。漿料由進(jìn)料口進(jìn)入離心機，在分離系統(tǒng)中受到離心力的作用，通過過濾篩網(wǎng)截留固體，液體穿過篩網(wǎng)進(jìn)入過濾倉由母液口排出。固體在重力與離心力的分力作用下向下運動，通過出料倉進(jìn)入下級工段。在運動過程中，由洗滌系統(tǒng)泵入洗滌液對固體進(jìn)行洗滌。所有的動力由一個電機驅(qū)動。在分離過程中，可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)料速度與分離系統(tǒng)各部分的相對位置來控制固體在分離系統(tǒng)中的停留時間，達(dá)到規(guī)定的固體含水量要求。
連續(xù)流離心機操作特性：
在實際運行過程中，離心機為連續(xù)運行。設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能特性為無人監(jiān)控提供了必要的前提條件。連續(xù)的進(jìn)料、過濾分離、洗滌、出料，在工藝參數(shù)穩(wěn)定的條件下整個過程均處在連續(xù)運行狀態(tài)。無濾餅層過濾、切向流的過濾原理使得過濾介質(zhì)一直處于不堵塞的狀態(tài)下，無需停機清洗，整個系統(tǒng)一直保持了*的分離狀態(tài)。消除環(huán)境對生產(chǎn)過程的影響。
連續(xù)流離心機的運行特性：
高分離因素，單臺處理量大；固體含水量低、洗滌效果好、晶體無破壞、設(shè)備維護(hù)量小連續(xù)操作、全封閉生產(chǎn)、無外界接觸、設(shè)備投資成本低、安裝面積小以及使用運行維護(hù)費用低等。
連續(xù)流離心機是一種無濾餅層切向流的離心過濾設(shè)備，特別適合處理高固體含量的漿料，同時不需要對過濾介質(zhì)進(jìn)行清洗再生。它的高轉(zhuǎn)速與高分離因數(shù)，可以保證在短的時間內(nèi)，將高粘度的液體與固體分離。在洗滌過程中，洗滌液在離心力的作用下以霧狀的方式與固體接觸，保證物料的清洗效果。轉(zhuǎn)動部分無相對運動，對物料與設(shè)備部件的摩擦損耗低。同時它是全密閉結(jié)構(gòu)，有效的解決了氣體泄漏以及溫度變化對物料性質(zhì)的改變。與物料接觸面全部為不銹鋼，可以耐受液體的腐蝕。安裝不需要特殊的地基要求，通常只需將它安裝在鋼架平臺上即可。