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SZB型水環(huán)式真空泵/鑄鐵真空泵/懸臂式真空泵
【產品簡介】
【詳細說明】
【SZB型水環(huán)式真空泵】產品簡介:
SZB水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵,可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。zui低吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領域。特別適合于做大型水泵引水用。
SZB型水環(huán)式真空泵目前制造的本型號泵有:SZB-4、 SZB-8。其中4(8)表示當水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)。
【SZB型水環(huán)式真空泵】型號意義:
【SZB型水環(huán)式真空泵】結構圖:
| |||||||||||||
1 | 泵蓋 | 3 | 葉輪 | 5 | 填料壓蓋 | 7 | 滾珠軸承 | 9 | 葉輪平健 | 11 | 填料環(huán) | 13 | 法蘭盤 |
2 | 泵體 | 4 | 填料 | 6 | 托架 | 8 | 聯(lián)軸器 | 10 | 泵軸 | 12 | 軸承壓蓋 | 14 | 聯(lián)軸器平健 |
SZB型水環(huán)式真空泵結構如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構成,上有進排氣口(詳見圖三),下有放水螺塞(15)(見圖三),泵蓋上有指示旋轉方向的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),內裝填料(4)密封,泵體側面的螺絲孔(16)(見圖三)為補充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪(3),有12個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用)平衡軸向力。葉輪平鍵(9)與軸(10)聯(lián)接并可沿軸向滑動調節(jié)間隙。軸為優(yōu)質鋼制成,支承在泵的托架((6)內的兩個滾珠軸承(17)上,右端有彈性聯(lián)軸器(8)和電機直接聯(lián)接。托架(6)用鑄鐵制成,有止口保證與泵體準確聯(lián)接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或黃油滑均可。從傳動方向看,泵軸為逆時針方向旋轉(右邊法蘭為排氣口,左邊法蘭為進氣口)。
【SZB型水環(huán)式真空泵】性能參數(shù):
型 號 | 排氣量Q | 毫米汞柱 (mmHg) | zui大真空 度 | 轉數(shù) (r/min) | 電機功率(kw) | 口徑 | 泵重(kg) | ||
m3/h | L/S | 吸入 | 吐出 | ||||||
SZB-4 | 19.8 | 5.5 | 440 | 80% | 1450 | 1.5 | ZG1" | ZG1" | 42 |
14.4 | 4 | 520 | |||||||
7.2 | 2 | 600 | |||||||
0 | 0 | 650 | |||||||
SZB-8 | 38.2 | 10.6 | 440 | 80% | 1450 | 2.2 | ZG1" | ZG1" | 45 |
28.8 | 8 | 520 | |||||||
14.4 | 4 | 600 | |||||||
0 | 0 | 650 |
【SZB型水環(huán)式真空泵】性能曲線圖:
【SZB型水環(huán)式真空泵】安裝尺寸圖:
型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | Y | Z | W | R | Q | P | O | X | 配用電機 |
SZB-4 | 755 | 504.5 | 313 | 175.5 | 122 | 390 | 640 | 125 | 310 | 360 | 120 | 135 | 274 | 155 | 187 | 359 | 55 | 121 | 145 | Y90L-4-1.5KW |
SZB-8 | 780 | 523 | 313 | 208 | 139 | 393 | 660 | 133 | 345 | 385 | 120 | 135 | 274 | 155 | 187 | 369 | 55 | 121 | 145 | Y100L |
【SZB型水環(huán)式真空泵】安裝說明:
安裝說明
設備須根據(jù)圖三進行安裝
1.真空泵用來作水泵引水用時,其安裝位置與水泵之間距離要寬敞一些,以便水泵和真空泵檢修時方便。
2.真空泵的吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象。其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行施式。
3.真空泵軸與電機軸須保持水平,不允許有不同心的現(xiàn)象(詳見圖四)?;A必須結實可靠。灌入水泥后,干至48小時,重新檢查安裝是否有變化,然后將底腳螺栓擰緊,不可有松動現(xiàn)象。
4.如須安裝汽水分離器時可參看圖五。
【SZB型水環(huán)式真空泵】使用維護說明:
1、真空泵啟動前,須檢査電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后,檢査填料壓緊程度是否適當(填料不宜過緊,正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后,從泵上的冷卻管(安在泵體側面的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內,使壓力在.MPa左右為宜,因此在供水管路上應裝有閥門來調節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉時,須檢査是否有振動,細聽泵內是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時,其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出,直到將水泵內吸出水來以后,即開動水泵, 待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1)關閉進氣管路上閘閥。
2)關閉供水管路上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘,排出部分工作液。
3)關閉電動機。
4)如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開將泵體內水放凈。
6、泵在下列條件下使用時,應加裝附屬設備。
1)被抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
2)被抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前,必須進行中和。
4)被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃,在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置,以保證它的溫度不超過35℃。
5)被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進氣管前裝置分離器。
6)泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍,必須配用起動開關。