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ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價(jià)格 ISO混凝土塑料試模廠家
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ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價(jià)格 ISO混凝土塑料試模廠家河北省虹宇儀器不是有限公司塑料試模系生塑料制成,它與鐵試模同樣具有熱脹冷縮的原理,將它使用一個(gè)月后,檢測(cè)符合試模自檢標(biāo)準(zhǔn),使用三個(gè)月、六個(gè)月后檢測(cè),仍然符合自檢標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何變形。
ISO混凝土塑料試模特點(diǎn)
從試塊的脫模時(shí)間看:
1、鐵試模在一般的氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間要24小時(shí),才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間只要12—14小時(shí),便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時(shí)拆模,將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動(dòng),試塊一點(diǎn)都不會(huì)被破壞,也不會(huì)影響試塊的強(qiáng)度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。
2、從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好,平整度兩者無(wú)差異。
3、從試塊強(qiáng)度看:
經(jīng)過(guò)以下的對(duì)比試驗(yàn)證明兩種試模制作的試塊強(qiáng)度無(wú)差異。
為了避免量產(chǎn)時(shí)無(wú)謂的浪費(fèi)時(shí)間及困擾,的確有必要付出耐心來(lái)調(diào)整及控制各種加工條件,并找出的溫度及壓力條件,且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無(wú)誤,及有否依規(guī)定烘烤,(試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果)。
2.料管的清理務(wù)求*,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時(shí),在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下,因?yàn)槌淠B噬晕⒆儎?dòng),可能會(huì)引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái),即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生的問(wèn)題。
5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間,否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品。
塑料試模
保養(yǎng)與維護(hù):合理調(diào)整減低總加工周期。把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量,并按模穴分別放置,以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。(對(duì)多穴模具尤有價(jià)值)。將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量)。
1.把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較,應(yīng)注意:
(a)制品尺寸是否穩(wěn)定。
(b)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制。
(c)尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。
2.如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常,則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下,以便檢查模具之尺寸是否正確。
塑料試模
注意事項(xiàng)提高模具溫度: 依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。 俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動(dòng)作,因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙?huì)引起卡模現(xiàn)象,因此須注意各部的滑動(dòng),以免有拉傷及顫動(dòng)的產(chǎn)生。
1.若工廠內(nèi)沒(méi)有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)畫(huà)法則,我們建議在調(diào)整試模條件時(shí)一次只能調(diào)整一個(gè)條件,以便區(qū)分單一條件變動(dòng)對(duì)成品之影響。
2.依原料不同,對(duì)所採(cǎi)用的原枓做適度的烘烤。
3.試模與將來(lái)量產(chǎn)儘可能採(cǎi)用同樣的原料。
4.勿*以次料試模,如有顏色需求,可一併安排試色。
5.內(nèi)應(yīng)力等問(wèn)題經(jīng)常影響
塑料試模技術(shù)指標(biāo):
1、150方優(yōu)質(zhì)(ABS)塑模: (每箱24只) 常用品種
2、150方半加厚塑模: (每箱24只)
3、150方普塑模: (每箱24只)常用品種
4、150方zui普塑模: (每箱24只)
5、150方*的:(沒(méi)商標(biāo)) (每箱24只)
6、150方可拆裝塑模: (每箱24只)
7、150方優(yōu)質(zhì)(ABS)綠色塑模: (每箱24只)
8、70.7三聯(lián)塑模: (每箱30只)
9、70.7三聯(lián)無(wú)底塑模: (每箱36只)
10、 100三聯(lián)塑模 (每箱24只)
11、100三聯(lián)塑模 (每箱24只)
12、100三聯(lián)外觀無(wú)筋型塑模 (每箱24只)
13、抗?jié)B塑模: (每箱18只)
14、抗?jié)B(ABS)綠色塑模 (每箱18只)
15、100方優(yōu)質(zhì)塑模: (每箱30只)
16、100方普通塑模: (每箱60只)
17、100*300塑模: (每箱12只)
18、150*300塑模(彈模): (每箱12只)
19、直徑150*300塑模(彈模): (每箱12只)
20、100*400塑模(抗凍): (每箱12只)
21、150*550抗折模: (每箱6只)
22、抗裂塑模: (每箱3只)
23、大板塑模: (大箱6只,小箱3只)
24、100*515干縮試模:(大箱12只,中箱6只,小箱3只)
25、大八字塑模: (每箱六只)
26、黑色養(yǎng)護(hù)盒: (每箱20只)
27、紅色養(yǎng)護(hù)盒: (每箱20只)
28、黑色大水槽: (20只/箱)
29、白色大水槽: (20只/箱)
30、70*80*30砂漿滲透塑模:
31、電通量試模:直徑100*50塑模
直徑50*100塑模
32、36*60*60凈漿流動(dòng)度塑模:
33、65*75*40稠度儀塑料圓模:
34、直徑150塑料灌砂筒: 含基板 單個(gè)包裝
35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
36、直徑100塑料灌砂筒: 含基板 單個(gè)包裝
37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
38、塑料塌落度: 含漏斗 (每箱10套)
39、漏斗: (每箱100只)
40、氣泵:
42、塑料水泥留樣筒:
43、40*40*160水泥膠砂塑模:(底座鑄鐵)
44、直徑50*50 CA砂漿塑模:
45、100*400模套:
塑料試模的功能優(yōu)點(diǎn)
1.重量輕,比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍,降低了人工的工作強(qiáng)度。
2.免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序,因?yàn)樗且粋€(gè)整體,可用氣泵(或打氣筒)脫模,一個(gè)人可以快捷脫模,提高了工作時(shí)效。
3.提高了試件的精度,因?yàn)樗芰显嚹J怯霉こ趟芰细呔饶>咭淮巫⑺艹晒?,少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。
4.工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫,在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形,都可正常使用。
5.可*使用經(jīng)濟(jì)合算,單價(jià)低又可減少人工,同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模使用注意事項(xiàng)
1. 初次使用工程塑料試模人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
2. 實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的工程塑料試模,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等
3. 使用工程塑料試模時(shí),要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū),熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng),嚴(yán)格遵照規(guī)定步驟進(jìn)行操作。