產(chǎn)品簡介
詳細介紹
混凝土單臥軸攪拌機 強制式單臥軸混凝土攪拌機 雙臥軸強制式攪拌機 河北省虹宇儀器設備有限公司生產(chǎn)強制式單臥軸混凝土攪拌機 電動機通過減速器和連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉,攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于正反兩個螺旋升角的作用,在鏟片工作時,使筒內的物料由一側推向另一側,又由另一側推回原處的循環(huán)動作,同時鏟片兩端的刮邊將粘在料筒兩端的物料刮下,使物料得到充分的攪拌從而獲得較理想的攪拌效果
強制式單臥軸混凝土攪拌機結構及工作原理
本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)所組成。機架是整個設備的支撐部件,由槽鋼、角鐵焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所構成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸成為一臺,形成兩組螺旋方向相反,但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內壁的間隙均可調整。傳動機構是由電動機、減速器、連軸器所組成。出料系統(tǒng)為手工卸料,由蝸輪、蝸桿、手輪所組成,電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
強制式單臥軸混凝土攪拌機工作原理
電動機通過減速器和連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉,攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于正反兩個螺旋升角的作用,在鏟片工作時,使筒內的物料由一側推向另一側,又由另一側推回原處的循環(huán)動作,同時鏟片兩端的刮邊將粘在料筒兩端的物料刮下,使物料得到充分的攪拌從而獲得較理想的攪拌效果。強制式單臥軸混凝土攪拌機強制式單臥軸混凝土攪拌機單臥軸混凝土攪拌機安裝
機器拆箱后應檢查電動機、減速器、料筒軸承座等處在運輸中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應擰緊然后安裝,支撐地基為平整的混凝土地面,攪拌機搬運時應用繩索系在機架上,不可套系在攪拌軸上,攪拌機底座下面安裝有腳輪,可任意移動。
強制式單臥軸混凝土攪拌機單臥軸混凝土攪拌機操作程序
(1)啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調整。
(2)減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪以及滑動軸承處注入機油。
(3)清理料筒內雜物。
(4)啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
(5)啟開后發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時,應斷電源,將導線的任意兩根獻線互換位置再重新啟動。
(6)混凝土拌合料裝入筒內合上筒蓋。
(7)根據(jù)攪拌時間調整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調整。
(8)按動啟動按鈕主軸便帶動攪拌鏟運轉。
(9)根據(jù)攪拌時間,設定時間。
1.先按清零輕觸鍵。
2.按秒輕觸鍵,如已有設定,則顯示上次設定時間,每按一次數(shù)字變換一次,連續(xù)按該鍵,其值在0-9之間循環(huán),當需要的時間出現(xiàn)時,停止按鍵。
3.按十秒輕觸鍵同2
4.按分輕觸鍵同2
5.按十分輕觸鍵同2
(10)達到調定時間后自動停車。
(11)攪拌時間如因混凝土拌合的阻力作用過大而使電機停轉,可用點動,使電機反轉,以減少其阻力,再按啟動即可。
(12)卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪將筒復位。
(13)清洗料筒,將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
強制式單臥軸混凝土攪拌機單臥軸混凝土攪拌機保養(yǎng)與維修
(1.)根據(jù)使用情況對軸承部件要定期進行潤滑,采用鈣基潤滑脂,見素箱采用40#J機油。
(2)經(jīng)常檢查機器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應即使檢查密封墊的質量。
(3)要經(jīng)常檢查機器緊固情況,如有松動應即使擰緊。
(4)經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
(5)攪拌機經(jīng)*使用后,攪拌鏟片攪拌與筒要被磨損,要注意檢查及調整鏟片與筒壁的間隙。
(6)在攪拌過程中,切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內以免發(fā)生危險。
強制式單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研、檢測中心、大專院校及混凝土構件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。
強制式單臥軸混凝土攪拌機技術參數(shù):
(1)進料容量:96升 、
(2)出料容量:30\60升 、
(3)zui大出料容量:66升 、
(4)攪拌均勻時間:≤45秒 、
(5)攪拌軸轉速:45轉/分 、
(6)電源電壓:380V~2.2千瓦、
(7)外形尺寸:1520×530×1060mm
(8)毛重:220KG
混凝土單臥軸攪拌機 強制式單臥軸混凝土攪拌機 雙臥軸強制式攪拌機
雙臥軸攪拌機,強制式混凝土攪拌機,混凝土雙臥軸攪拌機,雙臥軸強制式攪拌機優(yōu)點
1。雙臥軸強制式攪拌機具有攪拌均勻,質量好,其*的結構設計,使出料上料時間縮短了10-15秒鐘,生產(chǎn)效率比原來高出好幾倍,由于該攪拌機攪拌物周期比較較,其相對功耗仍然還是比較低,
2。雙臥軸強制式攪拌機與配料機組合,可組建成小性混凝土攪拌站,出料迅速,維修省時省力,可攪拌,干,流動性,塑性骨料和混凝土,廣泛應用于建筑工地,公路等工程建筑。
3。雙臥軸強制式攪拌機主要缺點就是磨損大,所以攪拌筒內壁上都裝有耐磨襯板,設備的易損件是葉片,攪拌機對攪拌花崗巖物料要比石灰石磨損大的多,還和用戶使用有著密不可分的關系,如果是葉片和襯板的距離大,磨損就大,和同等350 L的立軸式攪拌機的電機來比,立軸的電機配置是22kw,而臥軸的為13kw,從總體來講,雙臥軸攪拌機在同類產(chǎn)品中產(chǎn)品質量*。
雙臥軸強制式混凝土攪拌機結構和使用簡介
因為混凝土俗稱砼,因此混凝土攪拌機也叫做砼攪拌機。雙臥軸強制式砼攪拌機,可用來攪拌普通混凝土和輕質混凝土,設備運行時,技術研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司可以將原料進行充分的混合攪拌,以滿足施工的需求,是攪拌混合料及混凝土的設備。雙臥軸強制式攪拌機主要由減速機,電機,機架,料筒,攪拌鏟,立柱,行走輪等部件組成,具有以下的特點:攪拌均勻,時間短,耗能低,污染少,殘留量少,耐磨性好,生產(chǎn)效率高,維修方便。
雙臥軸攪拌機,強制式混凝土攪拌機,混凝土雙臥軸攪拌機,雙臥軸強制式攪拌機 常見故障產(chǎn)生原因及故障排出方法
一 攪拌機故障 攪拌時有碰撞聲 原因拌鏟或刮板松脫或翹曲致使和攪拌筒碰撞 解決辦法 緊固拌鏟或刮板的連接螺栓,檢修,調整拌鏟,刮板和筒壁之間的間隙
二 拌鏟轉動不靈運轉聲異常原因
1 攪拌裝置緩沖彈簧失效
2 拌合料中有大顆粒物料卡住拌鏟
3 加料過多,動力超載
雙臥軸強制式攪拌機攪拌機故障解決辦法
1 更換彈簧
2 清除卡賽的物料
3 按規(guī)定進料容量投料
三 強制式混凝土攪拌機運轉中卸料門漏漿原因
1 卸料門封閉不嚴密
2 卸料門周圍殘存的粘接物過厚
排出方法
1 調整卸料底板下方的螺栓,使卸料門封閉嚴密
2 清除殘存的粘結物料
四 強制式混凝土攪拌機上料斗運行不平穩(wěn)原因
1 上料軌道翹曲不平,料斗滾輪接觸不良排出方法檢查調整兩條軌道,使軌道平直,軌面平行。
五 強制式混凝土攪拌機上料斗上升時越過上至點而拉壞牽引機構原因
1 自動限位失靈
2 自動限位擋板變形而不起作用解決辦法
(1) 檢修或更換限位裝置
(2) 調整限位擋板
雙臥軸攪拌機,強制式混凝土攪拌機,混凝土雙臥軸攪拌機,雙臥軸強制式攪拌機 操作規(guī)程
1、使用前先檢查
送電先按動開關,再合刀閘,檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸臺的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障,通知機電隊處理。處理好后,方可使用。
2、一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比。攪拌均勻,一次攪拌時間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應是很稠粥狀。
3、固定專人開機,司機應熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理,發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查。
4、電器部份應愛護,電纜要保護好,防止損壞。
5、攪拌機應墊平,攪拌機漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水時傷人。
6、臨時停軌時,應定期(每隔二十分鐘),開動攪拌機,防止砼凝固或將滾筒內砼倒出,用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機后,應及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進料斗下每班清理一次,以便進料料下放時落到政黨規(guī)定位置,并在外表涂一層油,待下次使用。
8、認真實行交接班制度,將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚.
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