概述：由于采用振動成型法施工，若集料的壓碎值和針片狀含量偏大，在壓實過程中，很多的骨料將被壓碎，影響基層的性能評價。采用石灰?guī)r，壓碎值為18％，針片狀含量＜15％，表觀相對密度為2.714∥c甜，吸水率為0.81％。A5標(biāo)段采用結(jié)晶凝灰?guī)r，壓碎值為15.5％，針片狀含量為13.4％，表觀相對密度為2.665g／cm。，吸水率為O.86％。碎石指標(biāo)均符合設(shè)計要求。（3）原材料的潔凈度：加工場的石料破碎機(jī)必須配備振動預(yù)篩喂料裝置和吸塵裝置，以減少集料中的泥土含量。

針狀規(guī)準(zhǔn)儀,片狀規(guī)準(zhǔn)儀性能特點：各檔料的O.075mm以下顆粒的含量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，特別注意0～2.36mnl細(xì)集料中0.075mm以下顆粒的含量，宜控制在10％～15％之間，否則合成級配很難滿足規(guī)范要求。（4）含水量控制：比以往工程施工控制范圍更嚴(yán)格，有效控制原材料的含水量才能有效控制混合料的含水量，施工控制時宜比*含水量大1％左右，效果*。（5）水泥劑量：控制在3.8％～4％之間。由于采用骨架密實型級配，該級配水泥的摻量比懸浮型級配的摻量相對可以減少，一般可減少O.5％。水泥劑量為3.8％，水泥劑量為3.8％～4％，.A5標(biāo)段路面基層水泥劑量為3.8％～4％。（6）壓實工藝控制：以振動壓實試驗確定的zui大干密度作為現(xiàn)場壓實度檢測的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)能力，合理配置重型壓路機(jī)，以500t／h產(chǎn)量為例，應(yīng)配置lO～15t壓路機(jī)2臺，20t壓路機(jī)2臺，輪胎壓路機(jī)l臺，小型壓路機(jī)1臺。碾壓方式采用從輕到重、從重到輕的過程。