電液伺服試驗機使用說明
1 電液伺服試驗機使用說明
一、試驗機結構簡介 本實驗室的電液伺服試驗機系由傳統(tǒng)的國產(chǎn)WE系列的液壓式試驗機配以數(shù)字閥、力-應變-位移三路傳感器及微機控制改制、升級而成與現(xiàn)代國內(nèi)外流行的WAW系列微機控制電液伺服試驗機具有相同的功能、工作原理與結構。所不同的只是工作油缸的位置WE系列設置在機架上方稱上置式而WAW系列在下方稱下置式。能兼作拉伸、壓縮及彎曲等多種實驗的試驗機成為材料試驗機簡稱機。 1、加載系統(tǒng) 來自油泵的壓力油抬起機架使工作臺上升根據(jù)試樣的不同位置產(chǎn)生拉伸或壓縮變形。一般試樣的力值由油路上的壓力傳感器輸出。本試驗機為提高測力精度試樣力值是由安裝在機架頂部的負載傳感器直接輸出的克服了油缸活塞間的摩擦力影響。 加載的快慢由系統(tǒng)中的數(shù)字比例節(jié)流閥通過計算機反饋控制自動調節(jié)閥口開度來實現(xiàn)。 2、應變、位移測量系統(tǒng) 試樣的應變及位移分別由引伸計及位移傳感器輸出經(jīng)過高精度放大器其值在計算機屏幕上顯示。 3、控制系統(tǒng) 試驗機具有試驗力值、工作臺位移及試樣應變?nèi)房刂品謩e由多功能計算機軟件操作。
二、試驗準備 1、開機次序先開計算機——后開控制面板上的總電源——再開控制面板上的控制器開關。 2、在計算機顯示屏上點擊“金屬機程序”軟件在登錄框中選擇相應的用戶名“管理員”及密碼“123”進入程序?？刂破髯詣訖z索并提示“上、下位機常數(shù)一致便進入測試主界面。若不能正常進入主界面常見原因有兩種一是開機次序有誤則關機后重新按“1”次序開機二是“通訊方式”設置有誤則“通訊方式”對話框中設置“串口號”為“COM1”“波特率”為“19200”。 3、進入程序測試主界面后在標題欄上方信息條中選擇“試驗方案”→“新建試驗”選擇→“金屬圓棒拉伸實驗”或指導老師具體告知的實驗名稱然后輸入自己命名的組別編號該編號應熟記以便完成測試后找尋原始數(shù)據(jù)。如果前面已做過同類參數(shù)試驗則不選“新建試驗”而選擇“繼續(xù)試驗”。選擇好后點擊“確定”程序進入“試驗參數(shù)”界面。“試驗參數(shù)”和“試驗過程”“多圖曲線”“結果處理”幾個界面是可以互相切換的。切換方法是點擊所要切換的界面。 “試驗參數(shù)”界面里試驗前必需填寫 “編號”、“直徑”、“標距”等參數(shù)以獲得準確 的試驗前的一些原始數(shù)據(jù)但與當前實驗無關的參數(shù)可以缺省。 點擊“試驗過程”進入該界面其由“試驗信息”、“試驗步驟”、“載荷與變形曲線圖”
電液伺服試驗機使用說明 2 和相關的控制按鈕組成。“試驗信息”暫不需改動。“試驗步驟”指的是試驗的控制步驟本軟件可以命令試驗機按載荷控制、位移控制及應變控制三種控制方式進行。本試驗對“試驗步驟”的設定學生不作要求即教師在實驗前已設定完成。 4、按要求安裝已測量了原始尺寸的試樣 1 在安裝試樣前先啟動油泵在“試驗過程”界面上點擊“上升”按鈕使工作臺抬起約10mm見計算機屏幕的位移框中顯示確定再點擊“定位”按鈕工作臺便定位在該位置上。 2 根據(jù)試樣的長短按動裝于試驗機右邊立柱上的控制按鈕上、下調整下夾頭的裝夾位置以保證上、下夾頭能夾緊試樣。 3 將試樣裝于上、下夾頭中嚴格按教師的指導要求安裝尤其是液壓夾頭。一般要求試樣兩端的裝夾段與試樣機夾頭平齊。
三、試驗開始 在試驗過程界面上點擊“運行”按鈕試驗將按已設定的步驟進行。學生應注意觀察計算機屏幕上的“載荷和變形曲線圖”及被拉伸試樣的變形情況記下各特征點上的力值屈服載荷、極限載荷。 試樣拉斷后試驗結果及圖線等計算機會自動保存。 四、試驗結果分析 可以在“試驗參數(shù)”里面找到試驗結果也可以在“結果處理”界面里查詢、分析數(shù)據(jù)。 具體操作1“試驗結果”可按三種方法試驗信息、試驗時間及試驗組別號查詢到本次試驗。2在查詢到的試驗信息中雙擊鼠標左鍵后再點擊“讀取信息”進入“試驗分析”界面在左下角可以切換回“信息查詢”界面。3點擊“曲線”如在本組里不只做過一次試驗則會不只一條曲線請選擇再點擊“加入”所做試驗曲線圖會出現(xiàn)在“試驗分析曲線圖”里。4打開“參數(shù)點”欄會有各個參數(shù)名顯示雙擊你所要分析的參數(shù)參數(shù)點或線便在“試驗分析曲線圖”里顯示。5打開“試驗后”選斷后直接及斷后長的將測定的斷后直徑、斷后長度輸入在本系統(tǒng)中輸入任何參數(shù)請注意按“回車鍵”或“修改”鍵 按講義要求測量試樣斷后延伸率及斷口橫截面收縮率。注意是否要
您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
