臥式|立式砂漿收縮膨脹儀      
SP-175型砂漿收縮膨脹儀可提供測(cè)量水泥砂漿硬化過程中的變形量--收縮和膨脹量，以確定其收縮系數(shù)和膨脹參數(shù)。

臥式|立式砂漿收縮膨脹儀 主要技術(shù)參數(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)棒長(zhǎng)度 175mm
標(biāo)準(zhǔn)棒膨脹系數(shù) 15×10-6/℃
位移計(jì)精度 0.01mm
位移計(jì)量程 ±5mm
適用范圍 適用于水泥砂漿
外形尺寸 220×220×510
質(zhì)量 ≈7Kg

砂漿收縮膨脹儀試驗(yàn)方法

 
　　8.1組分

 
　　由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進(jìn)行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對(duì)水泥組分進(jìn)行校核，年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1條的規(guī)定，單次檢驗(yàn)值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定zui大*的2%。

 
　　為保證組分測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對(duì)所選方法的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證，并將經(jīng)驗(yàn)證的方法形成文件。

 
　　砂漿收縮膨脹儀8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量

 
　　按GB/T176進(jìn)行試驗(yàn)。

 
　　8.3 壓蒸安定性

 
　　按GB/T750進(jìn)行試驗(yàn)。

 
　　8.4 氯離子

 
　　按JC/T420進(jìn)行試驗(yàn)。

 
8.5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性

 
　　按GB/T 1346進(jìn)行試驗(yàn)。

 
　　8.6 強(qiáng)度

 
　　按GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來確定。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí)，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm。

 
膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)按GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671進(jìn)行。

 
　　8.7 比表面積

 
　　按GB/T8074進(jìn)行試驗(yàn)。

 
　　8.8 80μm和45μm篩余

按GB/T1345進(jìn)行試驗(yàn)。

 
　　9 檢驗(yàn)規(guī)則

 
　　9.1 編號(hào)及取樣

 
水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按年 生產(chǎn)能力 規(guī)定為：

 
　　200×104t以上，不超過4000t為一編號(hào)；

 
　　120×104t～200×104t，不超過2400t為一編號(hào)；

 
　　60×104t～120×104t，不超過1000t為一編號(hào)；

 
　　30×104t～60×104t，不超過600t為一編號(hào)；

 
　　10×104t～30×104t，不超過400t為一編號(hào)；

 
　　10×104t以下，不超過200t為一編號(hào)。

 
　　取樣方法按GB12573進(jìn)行?？蛇B續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。

 
9.2 水泥出廠

 
　　經(jīng)確認(rèn)水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。

 
　　9.3 出廠檢驗(yàn)

 
　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。

 
　　9.4 判定規(guī)則

 
　　9.4.1 檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品。

 
　　9.4.2 檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項(xiàng)技術(shù)要求為不合格品。

 
　　9.5 檢驗(yàn)報(bào)告

 
檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、細(xì)度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)者應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果。

 
　　9.6 交貨與驗(yàn)收

 
　　9.6.1交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任。當(dāng)無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。

 
　9.6.2以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

 
　　在40d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成。

 
.6.3以生產(chǎn)者同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90d，或認(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存90d的同編號(hào)水泥的封存樣。

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