BH-10瀝青混合料攪拌機將瀝青混合料拌和機預(yù)熱至拌和溫度以上10℃左右備用（對試驗室試驗研究、配合比設(shè)計及采用機械拌和施工的工程，嚴(yán)禁用人工炒拌法熱拌瀝青混合料）。

2  將每個試件預(yù)熱的粗細(xì)集料置于拌和機中，用小鏟子適當(dāng)混合，然后再加入需要數(shù)量的已加熱至拌和溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一容器內(nèi)時，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將沾在容器壁上的瀝青擦拭一起倒入拌和鍋中），開動拌和機一邊攪拌一邊將拌和葉片插入混合料中拌和1min～1.5min，然后暫停拌和，加入單獨加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻為止，并使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時間為3min。

4.3.4.2  液體石油瀝青混合料

將每組（或每個）試件的礦料置已加熱至55℃～100℃的瀝青混合料拌和機中，注入要求數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的溶劑揮發(fā)至50%以下。拌和時間應(yīng)事先試拌決定。

BH-10瀝青混合料攪拌機 乳化瀝青混合料

將每個試件的粗細(xì)集料，置于瀝青混合料拌和機（不加熱，也可用人工炒拌）中，注入計算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）后，拌和均勻并使礦料表面*濕潤，再注入設(shè)計的瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻，然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。

1  工程名稱、拌和廠名稱及拌和機型號。

2  樣品概況：包括瀝青混合料種類及攤鋪層次、瀝青品種、標(biāo)號、礦料種類、取樣時混合料溫度及取樣位置或用以攤鋪的路段樁號等。

3  試樣數(shù)量。

4  取樣人，提交試樣單位及責(zé)任者姓名。

5  取樣目的或用途（送達(dá)單位）。

6  樣品標(biāo)簽填寫人，取樣日期。

7  備考：其它應(yīng)予注明的事項。

表4.3.3.1  適宜于瀝青混合料拌和及壓實的瀝青等粘溫度

注：液體瀝青混合料的壓實成型溫度按石油瀝青要求執(zhí)行。

2  當(dāng)缺乏瀝青粘度測定條件時，試件的拌和與壓實溫度可按表4.3.3.2選用，并根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號作適當(dāng)調(diào)整。針入度小、稠度大的瀝青取高限，針入度大、稠度小的瀝青取低限，一般取中值。對改性瀝青，應(yīng)根據(jù)改性劑的品種和用量，適當(dāng)提高混合料的拌和和壓實溫度，對大部分聚合物改性瀝青，需要在基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上提高15℃～30℃左右，摻加纖維時，尚需再提高10℃左右。

表4.3.3.2  瀝青混合料拌和及壓實溫度參考表