激光在線氣體分析儀核心優(yōu)點(diǎn)：

1.現(xiàn)場原位測量，直接監(jiān)測排污管道或者工藝生產(chǎn)中的氣體，中心單元通過光纖或電纜與傳感器分隔開，不管環(huán)境多么惡劣，分析儀始終都可以位于危險(xiǎn)環(huán)境之外；
2.測量速度快，測量以實(shí)時(shí)方式進(jìn)行，無旁路抽取而帶來的時(shí)間滯后和氣體濃度積分效應(yīng)。這就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)動(dòng)態(tài)過程進(jìn)行一個(gè)提前控制并允許快速、低成本的校正；
3.測量精確，不受干擾。激光的本質(zhì)特性決定了單一的光譜可以不受到干擾。激光的帶寬特別窄，只有吸收光譜與之相吻合得氣體組分才能夠有（吸收）反應(yīng)，而激光技術(shù)所固有的補(bǔ)償能力，使其它一些干擾，例如灰塵和溫度，就可很容易地被去除；
4.可測量其他儀器難以測量的組分，只需更換半導(dǎo)體激光頭即可輕松測量O2、NH3、HF、HCl、CO、CO2、痕量H20；
5.內(nèi)置帶觸摸屏的嵌入式工控機(jī)，界面簡潔，操作簡單

激光在線氣體分析儀性能優(yōu)勢：

1、GALAS 6基于TDLAS技術(shù)，采用譜吸收原理，實(shí)現(xiàn)快速高精度的檢測；
2、激光的單色性能好，光源的頻譜線寬窄，從根本上排除了傳統(tǒng)氣體分析儀測量某一氣體成分時(shí)易受氣體中其他成分吸收譜干擾的可能，也無須考慮介質(zhì)、質(zhì)量等參數(shù)變化帶來的影響；
3、采用接收信號(hào)的二次諧波分量進(jìn)行分析而不是直接對(duì)其信號(hào)強(qiáng)弱進(jìn)行分析，這樣排除了氣體中粉塵、雜質(zhì)對(duì)分析結(jié)果對(duì)的影響；
4、內(nèi)置標(biāo)定單元，自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)工作；
5、采用光纖傳輸提高系統(tǒng)抗電磁干擾的能力

技術(shù)參數(shù)：

探測靈敏：1ppm
光通道長度：1m
量程：1 ~ 100倍的探測靈敏度
響應(yīng)時(shí)間：< 1s
線性誤差：≤±1% FSR
量程漂移：≤±2% FSR
零點(diǎn)漂移：≤±2% FSR
維護(hù)周期：光學(xué)視窗清潔，3~4次/年
標(biāo)定周期：安裝后無需標(biāo)定

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.火電廠脫硫脫硝；
十一·五期間火電廠的脫硫裝備已經(jīng)得到大力發(fā)展，而十二·五的重點(diǎn)則是脫硝?；痣姀S脫硝項(xiàng)目多采用選擇性催化還原技術(shù)（SCR），即在上游煙氣中噴入氨氣及其他適合的還原劑，利用催化劑將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?。為了控制氨氣的使用及保護(hù)鍋爐設(shè)備，下游煙氣（出口）的氨逃逸量應(yīng)該控制在2~3 ppm，因此需要進(jìn)行監(jiān)測。使用激光技術(shù)測量氨氣的大優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)受到其他氣體的干擾，而且不存在轉(zhuǎn)化效率的問題。
2.節(jié)能減排；
通過控制燃燒尾氣中氧氣、二氧化碳、一氧化碳以及過氧烷烴的濃度，提高燃燒效率，節(jié)能減排。
3.氣體中其他有毒污染物的檢測，譬如HF、HCl等具有強(qiáng)腐蝕性氣體的檢測；
4.痕量水監(jiān)測；
在很多場合是不希望存在水汽，哪怕是ppm量級(jí)。譬如真空鍍膜系統(tǒng)，過多的水汽會(huì)影響鍍膜質(zhì)量，通常將水汽控制在ppb甚至ppt量級(jí)，如此痕量的水汽只有通過殘氣質(zhì)譜或激光氣體在線分析儀才能檢出；又如天然氣運(yùn)輸管道，過多的水汽會(huì)降低熱值，而且會(huì)有安全隱患；再如冶金行業(yè)的高爐熱風(fēng)管道內(nèi)，一滴水珠將會(huì)導(dǎo)致毀滅性的爆炸，通過痕量水監(jiān)測能夠監(jiān)測到熱風(fēng)管道內(nèi)是否漏水，從而迅速采取應(yīng)急措施，避免事故。
5.工業(yè)在線監(jiān)測；
在鋼鐵、石化和水泥等工業(yè)領(lǐng)域的眾多應(yīng)用場合，需要原位在線檢測各種過程氣體的濃度，譬如O2、CO、CO2、H2O等，具體應(yīng)用在高爐噴煤安全控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐、高爐和焦?fàn)t煤氣回收分析控制系統(tǒng)，焦?fàn)t電捕焦安全分析系統(tǒng)和催化裂化分析系統(tǒng)等。