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鋼棒拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的日常維護(hù)和注意事項(xiàng)：

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時(shí)基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用*控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。

7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能，可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；

13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。

14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；

16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

鋼棒拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的日常維護(hù)和注意事項(xiàng)

1.本機(jī)控制箱，馬達(dá)之電源依標(biāo)示輸入。

2.操作人員須熟知本機(jī)操作及維護(hù)方法，并注意使用。

3.力量傳感器為拉、壓兩用型，測(cè)試時(shí)勿超過容許負(fù)荷，以免損壞。

4.本機(jī)控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件，應(yīng)盡量獨(dú)立電源并防止外來干擾。

5.放置環(huán)境須保持清潔，并勿潮濕。

6.必要遷移時(shí)，請(qǐng)注意搬運(yùn)，勿損及機(jī)件。

7.更換治具時(shí)須注意取放，以免掉落，碰傷機(jī)件。

8.請(qǐng)定期申請(qǐng)檢驗(yàn)校正，以確保精度。

3.2 保養(yǎng)維護(hù)事項(xiàng)：

1.機(jī)臺(tái)部份，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。

2.電鍍部份請(qǐng)以機(jī)油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3.動(dòng)力螺桿及螺桿部份位請(qǐng)定兩年加一次潤(rùn)滑油，以保傳動(dòng)之靈敏。

4.面板(控制箱)請(qǐng)用干布擦拭，嚴(yán)防沾水，以免損壞IC電子零件。

5.各項(xiàng)治具及接頭配件請(qǐng)妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。