還具有15種標準測量程序，可滿足不同系統(tǒng)測量要求。激光軸對中采用zui基本的幾何原理，F(xiàn)h顯示單元計算數值。軸對中測量時，兩個軸同時轉動，通過安裝在每一軸上的測量單元，記錄三個位置（比如相當于表盤9—12—3點時位置）的測量值，由于存在不同心偏差，使每一個位置PSD探測器采集到不同的數據，三個位置參數組成一個兒何空間關系，然后內置系統(tǒng)對測量數據進行處理，在液晶屏顯示器上顯示兩軸相對位置示意圖，同時顯示出軸的偏移值、角度值以及地腳的調整值，根據調整值，操作人員可在短時間內直觀、定量地進行找正。

2. 激光對中儀的應用

激光對中儀廣泛應用于工業(yè)沒備安裝維修過程中的幾何測量與軸對中。在一些的軸對中測量中具有不可比擬的優(yōu)勢。如軋線輥道聯(lián)軸器、電機、減速機、水泵等需要軸對中的軋鋼沒備非常適合用激光對中儀進行安裝維修和故障診斷。

軸對中測量為了保證設備同軸度的精度要求，在進行軸對中測量前必須做好以下準備工作：

① 先將粗找過同軸度的需要軸對中檢測的沒備連接，保證軸同步轉動；

② 檢查設備底座與基礎的緊固螺栓、聯(lián)軸器、震動及其他聯(lián)接件等外部干擾}因素，分析其對軸對中測量可能產生的影響；

③ 將激光對中儀的瞄準探測器、顯示器、接口連線等按照操作規(guī)程安裝好。

軸對中測量操作步驟：

① 啟動內置系統(tǒng)對中測量程序進行軸對中測量；

② 打開激光發(fā)射器，使紅色光速照射到對面軸上自“JPSD探測器中心；

③ 在測量程序中輸入對中設備的基本幾何參數；

④ 將測（接96頁）4結語翻譯從來就不是可以任意而為的私人事務，它自始至終都受到各種權力話語的左右和操控。翻譯是涉及兩個不同民族的語言、文化思想、藝術交流的，是諸多學問交織的一門學問。權力話語理論深刻地揭示了翻譯活動的社會性以及背后的操控因素，使翻譯研究更為全面和客觀，讓人們清楚地認識到，研究翻譯不能僅僅局限于討論翻澤標準和翻譯方法等因素上，應從多元的視角來分析和看待翻譯，用多維多向的方式去探索和研究翻譯。量單元共同轉過180'’（相當與時鐘上9_12—3點）時，系統(tǒng)計算出測量單元的偏移值和角偏差值，包括軸線相對夾角，所有值均在顯示器上實時顯示。如果軸因干涉無法轉動180~，可啟動EASY—turn程序將軸反轉過20。的三個相對位置也可。數據分析及找正措施：根據測量單元在顯示器得到的數據和示意圖，可以直觀、定量地進行調整。圖l顯示B中心平行下偏移（）.14mm。其實際偏移值為O.08ram（允許偏差為0.06mm）。根據示意圖顯示在被測量設備B的固定基礎平面上各墊一0.r】：=；mm～（）.1z~,mmP--季度的墊片，可使該項偏移回歸允許范圍之內。圖2表明被測量設備c和D還存在一定的角度偏差，實際角度偏差值Fl=0.2lmnVl000mm，實際角度偏差值為O.46mm／1000mm（允許角度偏差為O.1mm／1000mm）。按角度復位方法，El角向c設備中心回位0.2lmm～0.31mm（*【）.3lmm）；E2角向c設備中心回位（）.46mm～（）.56mm（*（）.56mm）如圖箭頭方向，即可達到角度允許偏差值內。

軸對中角度偏差測量利用軸對中測量進行故障診斷通過以上測量數據，可以初步判斷軸對中沒備故障，并及時采取措施。如設備在使用過程中頻繁受到徑向沖擊力，高溫受熱變形，軸承磨損、加工誤差等諸多影響，產生角度偏差，一旦長時1.日]運行將造成軸、軸承、聯(lián)軸器磨損，甚至震動；密封失效導致泄漏；轉動部分發(fā)熱、沒備效率降低等機械故障。隨著偏差角的擴大而加劇，設備將無法正常工作。

因此，定期對沒備進行軸對中測量，根據設備具體情況分析導致軸對中偏差的故障原因，可以及早發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。

3. 應用效果軋線輥道和冷床本體的SEW傳動齒輪電機聯(lián)軸器經過軸對中儀檢測后，通過近半年觀察，運轉平穩(wěn)，無噪音及震動現(xiàn)象，大大降低了維修成本。

激光對中儀的具體型號有：

皮帶輪對中儀D90, 皮帶輪對中儀D130, 皮帶輪對中儀D160；

風電行業(yè)的激光對中儀W301, 風電行業(yè)的激光對中儀W302；

激光軸對中儀D450, 激光軸對中儀D505, 激光軸對中儀D525, 防爆型激光軸對中儀D550；

激光幾何測量系統(tǒng)對中儀D600,激光直線度同心度測量儀D650，激光隔板同心度測量儀D660, 激光平行度測量系統(tǒng)D670,產品帶藍牙功能的激光對中儀E710；

激光對中儀的參考圖片：