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利用計算機實現(xiàn)地磅的自動計量管理
地磅在各工礦企業(yè)大量應(yīng) 用，但大多是人工計量，因此常常因為 人為因素對稱重造成影響。唐鋼煉鐵廠 的大部分進出廠物料由兩臺60噸地磅計量，年檢斤量在150萬噸以上， 分幾十個品種，上百個貨單位，計量 統(tǒng)計的工作量很大。原來全部由司秤工 手工填寫、查驗秤單，手工統(tǒng)計匯總，不 僅工作效率低，而且也使些人有了可 乘之機。為杜人為因素對稱重計量的 影響,我們決定利用計算機實現(xiàn)地磅的自動計量管理。
、硬件組成
我廠原兩臺地磅分工有所不同， 臺職對進廠物料進行毛重計量，為 重秤;另臺負責(zé)回皮及出廠物料計 量，為回皮秤。但在其中臺出現(xiàn)故障 時,另臺可代替過秤。這樣就要求兩 臺秤在程序設(shè)計上要有所不同。硬件上 在兩個秤房各配臺計算機和臺打 印機，計算機通過RS232串行口與稱重 儀表聯(lián)接，來采集儀表的稱量值。兩臺 計算機通過雙絞線連成對等網(wǎng)，以實現(xiàn) 資源共享。功能設(shè)置上回皮秤的計算機 作為名義上的主機，除回皮計量外，還 負責(zé)計量數(shù)據(jù)的保存統(tǒng)計、報表打印等 任務(wù)。重秤計算機完成重車計量、秤單 打印。所有計量數(shù)據(jù)全部保存在回皮計 算機中。另外在重秤前后各安裝了套 紅外線車位監(jiān)控裝置，與計算機相聯(lián)， 實現(xiàn)了對車輛上秤情況的監(jiān)控。
二、軟件方案
本著通用性強、維護方便、擴充容 易等原則，我們采用Windows下的VB6.Q 作為開發(fā)工具，數(shù)據(jù)存儲采用Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫。其中 Microsoft Visual Basic是基于對象的可視化程序開發(fā)工 具，由于簡單易用，功能強大，已經(jīng)成為 程序設(shè)計人員的。Access數(shù)據(jù)庫是 Windows下為流行的數(shù)據(jù)庫，支持它 的軟件很多。
在軟件設(shè)計上，根據(jù)使用單位的實 際情況，主要對以下幾個方面著重進行 了考慮。
1.由于司秤人員對計算機大多不熟 悉，般不能熟練使用鼠標鍵盤,而每天 計量的車次又很多，這就對計算機過秤 的速度提出了較髙的要求，為此在軟件 設(shè)計上我們力求簡單明了，操作簡便,除 了車號必須由鍵盤輸入外，其他項目均 由選擇輸入，使計量速度大大提高。
2.由于使用單位的許多計量管理 要求變更、硬件變化都將對程序產(chǎn)生影 響，而這些變更又并不罕見，為此我們 將這些經(jīng)常變化的內(nèi)容如計量時間、數(shù) 據(jù)通訊地址、通訊速率等不在程序中指 定，而是記錄在配置文件中，當(dāng)這些內(nèi) 容發(fā)生變更時，簡單操作就能適應(yīng)，而 不需修改程序，充分適應(yīng)了多變的現(xiàn)場 情況。
3.為維護方便，采用模塊化編程。 模塊分三大類：類為基礎(chǔ)功能模塊， 有初始化、司秤工登錄、重量采集顯示、 貨單位項目管理、物資種類項目管理 等。類為計量模塊，有重秤毛重、回皮 毛重、回皮。類為數(shù)據(jù)輸出模塊，有毛 重查詢、皮重查詢、凈重查詢、綜合查 詢、統(tǒng)計打印等。
4.為防止隨意更改數(shù)據(jù)，采用兩 安全確認體系，確保計量數(shù)據(jù)的可靠 性。
三、系統(tǒng)功能
各個模塊功能如下：
1.初始化模塊
程序開始 先運行此模塊，讀入初 始化數(shù)據(jù),設(shè)定程序功能。主要包括 確定程序運行在重秤還是回皮。(2)串口 地址。(3)是否啟用紅外線監(jiān)控。(4)系統(tǒng) 運行時間。(5)汽車上秤方向。(6)限定時 間回皮等。
2.司秤工登錄模塊
進入程序前，司秤工登錄自己的個 人資料，核對無誤后進入程序，按照各 自的權(quán)限范圍啟動允許其操作的功能。
3.重量檢測模塊
司秤工正確登錄后此模塊隨即啟 動。其功能是接收稱重儀表發(fā)送的重量值并將其顯示在屏幕上。同時檢測稱量 數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定并以此決定當(dāng)前數(shù)據(jù)有效 與否。若啟用了紅外線監(jiān)控，則同時確定 汽車的上秤方向，是否可靠停在秤面上， 并根據(jù)管理要求決定是否允許過秤。
4.重秤毛重模塊
對物料的毛重進行計量，打印 出秤單并將數(shù)據(jù)存人計算機。
5.回皮模塊
對車輛的皮重進行計量，與數(shù)據(jù)庫 中的相關(guān)數(shù)據(jù)互相驗證，根據(jù)物資的不 同及相應(yīng)的管理規(guī)定確定其有效性，如 有效則將數(shù)據(jù)經(jīng)過處理存人計算機中， 如不符合有關(guān)規(guī)定則拒回皮。
6.毛、皮、凈查詢模塊
該模塊使司秤人員及有關(guān)管理人 員能夠隨時掌握進出物資情況，為生產(chǎn) 調(diào)度提了便利條件。
7.綜合查詢模塊
該模塊可以按毛重日期、皮重日期、 貨單位、物資名稱、裝卸地點等條件任 意組合查詢,并統(tǒng)計車數(shù)噸數(shù)合計,滿足 些臨時統(tǒng)計查詢的要求。
8.統(tǒng)計打印模塊
可按日期、貨單位、物資名稱等 項目分別匯總，打印詳細進出物資情況 及統(tǒng)計報表，滿足財務(wù)結(jié)算及生產(chǎn)統(tǒng)計 的要求。
四、應(yīng)用情況
該系統(tǒng)投人使用以后，得到了各方 面的好評，達到了預(yù)期目的，應(yīng)用效果 十分顯著主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.提高了進出廠物資的計量管理 水平，計量數(shù)據(jù)完整準確，完善了計量 管理制度，消除了多種人為因素對計 量數(shù)據(jù)的影響，杜了物資計量的管 理漏洞，為企業(yè)挽回了許多經(jīng)濟損失。
2.由于紅外線監(jiān)控裝置的使用，實 現(xiàn)了對稱量車輛的有效管理，*解決 了過秤秩序混亂的情況。
3.實現(xiàn)了計量統(tǒng)計的自動化，大大 降低了司秤工的勞動強度，提高了工作 效率。
五、結(jié)束語
該系統(tǒng)具有硬件簡單，軟件通用性 強，維護方便的特點，經(jīng)過近年的運 行,故障率低,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng) 濟效益,具有很大的推廣價值。