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ASTMG 85—1998 改性鹽霧試驗(yàn)方法（五）
8 評(píng)定結(jié)果
8.1 根據(jù)試驗(yàn)材料或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求或買賣雙方商定的要求，立即仔細(xì)地檢查干燥試樣的腐蝕程度或其它缺陷。
9 報(bào)告
9.1 除試驗(yàn)材料或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范另有規(guī)定之外，報(bào)告中應(yīng)記錄下述信息：
9.1.1 制備鹽溶液所用鹽和水的種類。
9.1.2 試驗(yàn)箱暴露區(qū)所有的溫度讀數(shù)。
9.1.3 每周記錄通過(guò)每個(gè)噴霧收集裝置所得數(shù)據(jù)，應(yīng)包括下面的內(nèi)容：
9.1.3.1 每 80cm2
每小時(shí)收集鹽溶液的毫升量。
9.1.3.2 收集的溶液在 35℃時(shí)的濃度或比重，（見注 8）。
9.1.3.3 收集溶液的 pH 值。
9.1.4 試樣的類型、尺寸和數(shù)量或試件情況的描述。
9.1.5 試驗(yàn)前后洗滌樣品的方法。
9.1.6 在鹽霧箱中試樣或試件支撐或懸掛的方法。
9.1.7 5.2.4 節(jié)里要求使用的保護(hù)方式說(shuō)明。
9.1.8 暴露時(shí)間。
9.1.9 試驗(yàn)中斷的原因和時(shí)間。
9.1.10 所有的檢測(cè)結(jié)果。
注 8：也可報(bào)告沒有接觸試樣和返回儲(chǔ)液槽的霧化鹽溶液的濃度或比重。
10 關(guān)鍵詞
酸性鹽霧；腐蝕；鹽霧
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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