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1、冷凍干燥機操作程序啟動不了

   答：控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的，但有時候工藝寫好了，點擊啟動，卻不能正常啟動，主要是冷凍干燥機通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢，只要再啟動一下或幾下即可。

2、曾燒過一次壓縮機

   答：冷凍干燥機的壓縮機電機燒壞，主要原因有：a、有金屬物質(zhì)導(dǎo)致電機短路b、冷凍干燥機電機本身質(zhì)量不好，若其絕緣性能不好，也會導(dǎo)致燒壞電機。c、在冷凍干燥機保修期內(nèi)，根據(jù)具體的情況我們負(fù)責(zé)免費更換壓縮機。當(dāng)然用戶也應(yīng)經(jīng)常注意檢查冷凍干燥機壓縮機的工況是否異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

3、Pt100鉑電阻易造成測溫不準(zhǔn)確

   答：測溫不準(zhǔn)確有好幾個因素造成：Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好；冷凍干燥機變送器信號輸出不準(zhǔn)；AD模塊信號輸出不準(zhǔn)；接線不牢固；要判斷是哪個原因，可采取排除法。Pt100鉑電阻在0℃時的電阻是100歐姆。要判定是不是Pt100造成測溫不準(zhǔn)，只需測量一下Pt100的電阻即可。

4、冷凍干燥機板層泄漏導(dǎo)熱油

   答：順流冷凍干燥機采取批量生產(chǎn)方式，箱體和板層都是由專業(yè)外協(xié)廠家制作，板層的制作有一套嚴(yán)格的制作加工工藝，我公司也有專門的質(zhì)檢技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，確保制作質(zhì)量。但是冷凍干燥機板層的制作是復(fù)雜的，焊接要求很高，出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成。我們現(xiàn)在已采取更科學(xué)的措施，制訂出一整套更的加工工藝和質(zhì)檢制度，以確保冷凍干燥機板層的質(zhì)量，保證冷凍干燥機的整機質(zhì)量。

5、冷凍干燥機的遠(yuǎn)程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機

   答：冷凍干燥機遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)死機，主要是電腦的質(zhì)量問題。

6、壓縮機過熱保護(hù)

   答：有關(guān)冷凍干燥機電機熱保護(hù)的原因，前面已有敘述，就不作詳細(xì)探討了。一般在正常條件下，電子熱保護(hù)是可以解決的，若確實是電機的質(zhì)量問題所致，由冷凍干燥機壓縮機供應(yīng)商來解決。我們也會要求供應(yīng)商加強質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，以保證冷凍干燥機的整體性能。

7、導(dǎo)熱油出口測溫探頭壞

   答：冷凍干燥機測溫探頭一般是制品的三根測溫探頭易壞，主要是壓塞、拉動時容易拉斷或壓壞，導(dǎo)熱油出口測溫探頭很少壞，因為一般情況下也不動它。若壞的話就是偶然的因素，探頭本身質(zhì)量不好。我們已通知測溫探頭供應(yīng)商，督促對方加強質(zhì)檢工作，提高測溫探頭的質(zhì)量。

8、冷凍干燥機的中隔閥關(guān)不緊、板層升降發(fā)卡

   答：冷凍干燥機中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構(gòu)，關(guān)不緊的主要原因有：壓力不夠，行程不對

根據(jù)以上兩點調(diào)整行程，適當(dāng)提高小油缸的工作壓力，中隔閥一定可以關(guān)緊。板層升降發(fā)卡，主要原因是冷凍干燥機液壓系統(tǒng)溢流閥沒有調(diào)整好，液壓油的流量不合適，適當(dāng)調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于*狀態(tài)。

完
文章由順流冷凍干燥機技術(shù)人員提供