天津步入式高低溫試驗室制造整體結(jié)構(gòu):

?步入式高低溫試驗室應(yīng)用于國防工業(yè)、航天 工業(yè)、自動化零組件汽車部件、電子電器件、塑膠、化工、制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱、耐寒測試，為產(chǎn)業(yè)界提供大型零件，半成品，成品之大型溫濕度測試環(huán)境空間，適合于測試產(chǎn)品量多、體積大之試驗設(shè)備。

步入式高低溫試驗室制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證 在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

采用百年“泰康"全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康"電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

制冷輔助件:風(fēng)冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，如:丹麥“丹佛斯"熱力膨脹閥、美國“艾高"干燥過濾器;“卡斯托"電磁閥;

制冷劑:采用制冷劑404A/R23 環(huán)保型制冷劑

冷卻方式:風(fēng)冷

減振、降噪:冷管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮保護(hù)焊接壓縮機底部安裝減震彈簧和膠墊，減少壓縮機震動的危害。

【1】室體底座采用 8 #槽鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員和試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。 承受力 200kg/ 每平方厘米; 

【2】實驗室可以是兩扇也可以設(shè)計成一扇大門，門尺寸可根據(jù)客戶要求制作，室體外材料為優(yōu)質(zhì)彩鋼板內(nèi)材料為高級不銹鋼板板，保溫介質(zhì)為高密度耐溫聚氨合成物質(zhì)整體膨脹，流水線壓制而成。大門拉手為連桿式，內(nèi)部是有安全內(nèi)開裝置，以便于試驗人員方便的開啟大門; 

【3】空氣調(diào)節(jié)柜:此柜為試驗室溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，試驗室的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機、平衡溫度進(jìn)出風(fēng)口均安裝在空氣調(diào)節(jié)柜中 .

【4】攪拌系統(tǒng) :采用長軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪 , 以達(dá)強度對流相互剪切攪拌形成非常未定的氣流均勻散布在室內(nèi)循環(huán)。

【5】引線孔:可外接測試電源線或信號線使用 ( 引線孔數(shù)量根據(jù)客戶的實際需要設(shè)計 )

【6】試驗室底部鋪設(shè)有軌道，臺車在軌道上采用手動牽引方式進(jìn)出，載物后為進(jìn)出方便。移動式承重料臺為鋼結(jié)構(gòu)，采用手動牽引方式進(jìn)出，載物后應(yīng)進(jìn)出輕便。

天津步入式高低溫試驗室制造規(guī)格以及技術(shù)參數(shù):

1.型號規(guī)格:BY-260BR-(按客戶要求定做，體積從2立方~100立方不等)

2.內(nèi)箱尺寸:W×H×D，按要求制作

3.外箱尺寸:W×H×D，按要求制作

4.溫度范圍:-20℃、-40℃、-70℃~80℃(可按要求做到120℃高溫)

5.波動度:±0.5℃

6.均勻度:≤2.0℃

7.升溫時間:平均約2.0℃~3.0℃/min

8.降溫時間:平均約0.7℃~1.2℃/min

◆溫度循環(huán)系統(tǒng):

①加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱管

②空氣循環(huán)通道:內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用大功率耐高低溫長軸電機，配有耐高低溫之鋁質(zhì)多翼式葉輪，以達(dá)強制對流垂直擴散循環(huán)

③導(dǎo)風(fēng)板:可上下左右調(diào)整，以保證溫度分布均勻

◆特點:

1)可配備R233接口，及485轉(zhuǎn)換器，控制軟件。

2)數(shù)據(jù)自動記錄、并有打印接口，電源接口

3)室內(nèi)配有照明燈

4)TEMI880觸摸屏操作，PID自動調(diào)節(jié)，自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間，曲線等

5)固態(tài)繼電器控制，并配有散熱風(fēng)扇。采用sus304#不銹鋼加熱器，在加熱過程中保證3相電流平衡

◆房體材質(zhì):庫板式箱體內(nèi)箱采用304#不銹鋼材料，外箱采用高級保溫彩鋼板

◆安全保護(hù)裝置:

1)制冷系統(tǒng) 壓縮機超壓

2)壓縮機電機過熱

3)壓縮機電機過流

5)壓縮機過載保護(hù)

6)試驗室超溫保護(hù)

7)風(fēng)機電機過熱

8)總電源相序和缺相保護(hù)

9)漏電保護(hù)

10)短路保護(hù)