產(chǎn)品簡介
詳細介紹
PSGLJ精密過濾機
PSGLJ精密過濾機產(chǎn)品概述
PSGLJ精密過濾機主要用于種類機油 、潤滑油、絕緣油等的固體雜質(zhì)的特精過濾,尤其是普通濾油機無法過濾的高粘度油液過濾。是板框壓力式過濾機的換代產(chǎn)品。對于只需濾除機械雜質(zhì)的場合,該機比真空濾油機更靈活、方便、成本低、且精度高,比普通壓力式過濾機用途廣、壽命長,可恒溫加熱以降低稠度,不需要更換濾紙、過濾精度高且穩(wěn)定。因此, 精密過濾機廣泛適用于電力、制造、汽車、鐵路、冶煉、軋鋼、航空、工礦等,對液壓油、透平油、機械油、壓縮機油、錠子油、絕緣油,及一切具有潤滑功能的液體油作深層過濾,但不得過濾乙醇、汽油等無潤滑作用和易燃的液體。
PSGLJ板框式濾油機
額定流量 L/min 50 80 100 125 160 200
過濾面積 平方米 0.7 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2
過濾壓力 Pa 2.5×105
zui大過濾壓力 Pa 5.88×105
濾油粘度 Cst ≤33
過濾精度 μm 5
濾框數(shù)量 塊 6 7 8 9 10 11
濾板數(shù)量 塊 7 8 9 10 11 12
濾紙規(guī)格 mm 234X234 300X300
濾框規(guī)格 mm 224X224 280X280
電機功率 KW 1.1 3.0
進口管徑 寸 1.5" 2"
出口管徑 寸 1" 1.5"
外形尺寸 mm 950×430×675 1070×490×770 950×430×705 1070×490×800
注:
1.采用防爆電動機的濾油機,供有防爆要求的場合使用;
2.可配套購買打孔機,可以給濾紙打孔。
3.可配套購買 202型恒溫 烘干箱,可以烘干濾紙,反復使用,節(jié)約資金。
該系列濾油機結構緊湊,體積小,重量輕,使用方便,可操作性強,性能可靠,過濾效果好.
PSGLJ板框式濾油機用途
本機電廠、變電所(站)、供電所、油庫及有關工廠企業(yè)對變壓器油、電容器油等各種絕緣油以及液壓油、潤滑油進行過濾,去除其中的雜質(zhì)和水份,提高油液的各種性能。對于粘度較高的油液,也可以采用加熱降低其粘度的方法進行過濾,具有良好的凈化作用,既節(jié)約成本,又保護了環(huán)境,是理想的節(jié)油回收設備。特別適用于大型進口設備的潤滑冷卻系統(tǒng)的凈化,能保證設備的正常運轉(zhuǎn),延長機內(nèi)昂貴的進口油的更換周期。
PSGLJ板框式濾油機主要結構形式
本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床(包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤)、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯(lián)軸器及電動機組成,其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室,濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入,通過濾清器去除較大雜質(zhì)后,再進入齒輪泵。由電動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn),使油液壓入濾床,通過濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力,當油壓超過規(guī)定值時,安全閥就立即啟動,使油液在泵中自行循環(huán),油壓不再上升,以確保設備安全運轉(zhuǎn)?;赜烷y借助齒輪泵進油口的真空作用,將油盤內(nèi)的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
PSDZJ濾油機使用說明
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到 技術標準 | 1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多; 2、 由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化; 3、 真空泵內(nèi)真空油低油位線; 4、 真空油由于使用時間長含水量 5、 各連接處密封漏氣; 6、 真空泵易損件磨損。 | 1、 屬正常現(xiàn)象,需多次過濾; 2、 屬正常提高油的溫度,使水達到蒸發(fā); 3、 增加真空泵; 4、 需要更換新油; 5、 檢查維修; 6、 更換易損件。 |
在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa | 1、 機器出油管太長,輸送油位太高,出油口徑小或管太??; 2、 濾油吸有很多雜質(zhì)。 | 1、 改換工作環(huán)境; 2、 更換濾紙或清洗濾芯。 |
真空泵啟噴油 | 1、 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升; 2、 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。 | 1、更真空油不得高出油位線;2、檢修。 |
油控不靈或無溫 | 1、 油溫與溫度計不吻合; 2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。 | 1、 調(diào)整油控; 2、 檢修線路更換加熱器。 |
排油泵無壓力出 油量不足 | 1、 初濾器網(wǎng)堵塞; 2、 排油泵油封漏氣; 3、 進油管被堵,吸入缸底; 4、 吸油管太細或吸程太深; 5、 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。 | 1、 清洗閉網(wǎng); 2、 調(diào)整油封壓蓋,如無需換油封; 3、 查理; 4、 改善環(huán)境; 5、 拆洗。 |