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PSGLJ手提式便攜式過濾機濾油機

一、產(chǎn)品概述

PSGLJ手提式過濾機主要用于機油 、潤滑油、絕緣油等的固體雜質(zhì)的特精過濾，尤其是普通濾油機無法過濾的高粘度油液過濾。對于只需濾除機械雜質(zhì)的場合，該機比真空濾油機更靈活、方便、成本低、且精度高，比普通壓力式過濾機用途廣、壽命長，不需要更換濾紙。因此，PSGLJ手提式過濾機廣泛適用于電力、制造、汽車、鐵路、冶煉、軋鋼、航空、工礦等，對液壓油、透平油、機械油、壓縮機油、錠子油、絕緣油，及一切具有潤滑功能的液體油作深層過濾、灌注。但不得過濾乙醇、汽油等無潤滑作用和易燃的液體。

二、技術(shù)功能

1、工作流量  10 L/min ---20 L/min

2、工作壓力  0 ~ 0.4MPa

3、電機功率  180W

4、電壓      220V

5、過濾面積  3、5、10、20um

6、機重      13Kg

三、開機準(zhǔn)備

1、接好進出口油管。

2、接通好220V電源，用手轉(zhuǎn)動一下電機接輪?？词欠裼锌ㄗ‖F(xiàn)象如沒有卡住現(xiàn)象，方可正式開機，電動機軸轉(zhuǎn)方向要和油泵蓋上的箭頭指示方向一致。

四、開機操作規(guī)程

1、啟動電源開關(guān)，使電機運轉(zhuǎn)，過濾機在正常開機后幾秒鐘內(nèi)能吸油和排油進行過濾，如經(jīng)半分鐘不上油則說明油泵吸入端堵塞或漏氣，或者是浮筒油漂閥漏氣， 應(yīng)排出故障再開機。

2、在正常工作時，要經(jīng)常注意壓力表的指針是否正常，一般情況，工作壓力在0.098 ~ 0.39MPa，壓力如超過0.39MPa，說明濾芯上的臟物和水份較多，應(yīng)當(dāng)更換濾芯。

3、在過濾中，可以隨時在取油樣口取油樣化驗，以確定過濾油液是否合格。

4、過濾完后，要松開壓緊板，取出濾芯，清洗濾網(wǎng)，放凈油箱存油。

五、機器的維修和保養(yǎng)

1、要經(jīng)常保持機器的清潔，工作時整機必須平放，存放地點應(yīng)干燥通風(fēng)，嚴(yán)防油淋、日曬、潮氣銹蝕、搬運要小心。

2、在使用時，機器要接地，嚴(yán)防觸電。

3、壓緊板螺桿螺紋上要經(jīng)常加潤滑油。

4、電源線要連接牢固，經(jīng)常檢查各部件螺栓是否松動。

5、如發(fā)現(xiàn)油量不足，油沫多，可檢查以下幾個方面：

（1）吸入管、初濾管、油漂閥、回油管等接頭是否漏氣

（2）吸入管道是否過長，管徑是否符合要求。

（3）進油管和初濾器是否堵塞。

PSGLJ板框濾油機

一、用途

    PSGLJ板框濾油機是電廠，鋼廠，油庫及有關(guān)工廠企業(yè)對液壓油，潤滑油，變壓器油，淬火油，透平油，導(dǎo)熱油，壓縮機油，絕緣油及柴機油等工業(yè)用油進行過濾，去除雜質(zhì)和水分，提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特征

此機是由齒輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，壓力表，濾板，濾框，濾紙，油盤，前支架，后支架，底盤，拉桿，聯(lián)軸器，以及電動機等部件組成。

三、外型結(jié)構(gòu)與工作原理

齒輪泵，聯(lián)軸器以及電動機安裝在底盤上，濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板濾框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜質(zhì)后，再進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進入濾床，滲透出濾紙將油液雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水分。然后將油液從出油管排除出。本機采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)?？梢酝ㄟ^人力進行移動。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、調(diào)整及試車

1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是，在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板與濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應(yīng)注意同側(cè)的撐耳形狀應(yīng)為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。最后蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）

2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，點動電動機看油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源時應(yīng)整機接地。

3、濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，關(guān)閉回油閥，準(zhǔn)備就緒，方可開車。

4、機器運轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.25MPa為正常。指針大于0.5MPa，應(yīng)停車檢查。

六、操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能以及操作方法。

2、機器啟動后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查。

3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，取油樣實驗，直到合格為止。

4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4MPa以上或比初始壓力要低時，系雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙或濾紙被擊破，須更換濾紙。

5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。

6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。再關(guān)閉回油閥。

7、過濾結(jié)束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。

七、機器的維護和保養(yǎng)

1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。

2、濾網(wǎng)、梯型螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。

3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進入管道系統(tǒng)。

4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。

PSDZJ真空濾油機

一、概述

為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－2004真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

二、主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、透平油、機油、液壓油、潤滑油及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要特點

本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。

4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

1．連接好進出油管油路，關(guān)好所有閥門；

2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開"使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準(zhǔn)備無誤后再進行操作程序。

3．先啟動真空泵，當(dāng)真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標(biāo)的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?/span>，打開排油閥后才能啟動排油泵開關(guān)，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；

4．正常工作時，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；

5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關(guān)閉進油閥，待余油排完后停排油泵；

6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,最后關(guān)斷空氣開關(guān)。

六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)