液體攪拌機的特點
1. *的通過變頻器調(diào)節(jié)使電機能耗以三次方的形式下降，節(jié)能空間巨大！
2. 軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，減少對電機的沖擊，極大的延長了電機的壽命！
3. 可根據(jù)現(xiàn)場不同的工藝，進行無級調(diào)速，速度達精度 0.5%，*工藝要求！
4. AS180 自帶智能保護，故障時可自動停機，同時給上位機信號，及時報警；
5. 整機軍工級設(shè)計，*任何嚴酷的化工廠環(huán)境！
6. 長壽命的選型設(shè)計，充分的器件余量，保證整機運行的穩(wěn)定可靠！
液體攪拌機運轉(zhuǎn)注意事項：
★啟動電源前應(yīng)檢查電動機上所電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認。
★槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉(zhuǎn)，以免造成危險及設(shè)備之損壞。
★設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，無共振動擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★啟動攪拌機電源前請先確認基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開機後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動之狀況，應(yīng)即刻停止運轉(zhuǎn)再檢查。
★電動機溫度是否異常，當負荷增加到正常負荷時，應(yīng)檢查電流是否超過額定電流，如有過載時，請改用較大馬力。
因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設(shè)計及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。
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