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        1. 南京諾金高速分析儀器廠
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          鐵液中的氣體對鐵液狀態(tài)的影響2022/12/3
          在1600℃、1atm下(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓≈1.01MPa)氫在熔化純鐵中的平衡溶解量為26ppm,但當(dāng)熔體凝固時溶解量急劇下降到7ppm。如果多余的19ppm的氫未能釋放到大氣中而留在鐵液中,氫氣孔則作為...
          沖天爐與電爐鐵液的過熱問題2022/11/26
          鐵液過熱的任務(wù)應(yīng)該由沖天爐來完成,而不應(yīng)依賴雙聯(lián)中的電爐來完成。長久以來,大量文獻(xiàn)資料宣傳沖天爐不可能獲得1520~I550℃的高溫鐵液,或者說要獲得如此高溫的鐵液,其經(jīng)濟(jì)性較差?!皼_天爐用于過熱鐵液...
          磁力探傷原理及方法2022/11/16
          磁力探傷是在不損壞原材料和制品的前提下,利用材料的鐵磁性能以檢驗其表層中的微小缺陷,如裂紋、夾雜物、折疊等。這種方法主要用來檢驗鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷。磁力探傷原理磁力檢驗時,首先要將試件磁化...
          減少鑄鋼件熱裂的方法措施2022/11/11
          1、合金方面(1)控制鑄件的含硫量,宜在0.03%以下,并且避免鑄件中出現(xiàn)Ⅱ型硫化物。(鑄鋼件中的硫化物呈三種形態(tài),即Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型,其中Ⅱ型的硫化物沿晶界分布,呈斷續(xù)狀,容易引起鑄件熱裂。)通過調(diào)...
          鑄鋼件造成熱裂的原因2022/11/4
          用樹脂砂生產(chǎn)薄壁、形狀復(fù)雜的鑄鋼件時,最容易產(chǎn)生的一種缺陷是熱裂。1、使用樹脂砂流動性好,易緊實;樹脂加入量少,砂粒上包覆的粘結(jié)劑膜薄,這樣砂粒受熱膨脹,砂芯、砂型的熱膨脹率會比水玻璃砂芯(型)高。2...
          蠕化處理工藝2022/10/28
          任何未作處理的商業(yè)成分鐵液,過冷度與S、O含量均達(dá)不到形成蠕蟲狀石墨的要求,所以,為使石墨成長為蠕蟲狀,必須對鐵液進(jìn)行蠕化處理。目前,所有的處理工藝中,原則上劃分為亞球化處理及反球化處理兩大類型。一、...
          連續(xù)熔煉和間歇熔煉對爐襯使用壽命的影響2022/10/21
          連續(xù)熔煉和間歇熔煉對爐襯的使用壽命有著很大的影響。在連續(xù)熔煉時,爐襯始終是處于熱狀態(tài),受溫度劇變的影響小。間歇作業(yè)時,每熔煉一爐爐襯就會從低溫—高溫—低溫周期性的急冷急熱地變化一次。這種急冷急熱變化的...
          消除鑄鐵皺皮缺陷的措施2022/10/14
          1、選擇適宜的鑄造用泡沫塑料:減少聚苯乙烯的液態(tài)產(chǎn)物的主要途徑有兩個:一是,改善模樣材料的氣化條件(如提高澆注速度和溫度、提高鑄型的透氣性等),促使其充分氣化;二是,根據(jù)鑄造合金的種類、鑄件形狀以及型...
          實型鑄造件皺皮缺陷的因素2022/10/8
          模樣材料的影響:流動的金屬液在加熱模樣時,泡沫塑料的氣化和分解是不*的,總有一部分材料處于液態(tài)。即使在足夠高的溫度條件下,模樣材料*氣化的時間也總是超過金屬液的充型時間。這些殘存的液態(tài)模樣材料可能積聚...
          高鉻鑄鐵中的合金元素2022/9/30
          高鉻鑄鐵中的硅既是常存元素,也可視為合金元素。常存硅元素在高鉻鑄鐵中的作用有以下兩方面:①溶于固相中,對基體產(chǎn)生固溶強化作用。這種固溶強化作用強于錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等。硅能顯著提高奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)...
          厚壁球墨鑄鐵件的成分特點2022/9/27
          厚壁球墨鑄鐵件應(yīng)選擇共晶或稍過共晶成分。在避免石墨大量漂浮的情況下,適當(dāng)提高碳當(dāng)量可以增加石墨的共晶膨脹量,有利于鑄件補縮,還有助于增加石墨球數(shù),減少碎塊狀石墨和其他異型石墨。過共晶成分鐵水出現(xiàn)石墨漂...
          奧氏體晶粒度測定方法2022/9/19
          奧氏體是鋼材在高溫時的一種組織,冷卻到室溫后,奧氏體組織發(fā)生了轉(zhuǎn)變,如何在室溫下條件下,對原奧氏體的晶粒度進(jìn)行測定?今天我們就奧氏體晶粒度的測定方法詳細(xì)的為大家介紹一下。1、滲碳法滲碳法適用于測定滲碳...
          球墨鑄鐵件表面球化衰退防止措施2022/9/12
          1、控制鑄造工藝因素在前期的研究中,得出隨著固化劑苯磺酸用量的增加、再生砂含量的增加、澆注溫度的增加、局部越過熱等,表面球化衰退層厚度增加,因此在實際生產(chǎn)中可以通過控制這些鑄造工藝因素來減小表面球化衰...
          高韌性球墨鑄鐵件的熔煉工藝分析2022/9/5
          1、球化過程鎂殘余量過高,容易產(chǎn)生白口,所以鎂的量只要能球化效果就可以。通過實驗測量鎂的殘留量,從而確定球化劑的加入量應(yīng)控制在鐵液質(zhì)量的1.4%-1.6%。球化包要提前進(jìn)行500~600℃的預(yù)熱,然后...
          白口鑄鐵組織的形成2022/8/29
          碳在鐵水中的活度是影響鑄鐵凝固組織的重要因素。白口鑄鐵的碳當(dāng)量較低。在碳活度度低的鐵水中,碳原子活動能力差,在鐵水中擴(kuò)散速率低,移位量(特別是鐵原子)很小,鐵水結(jié)晶過冷度大于灰鑄鐵。與石墨的形成比較,...

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