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1、元素燒損偏大
感應爐中Si、Mn、Cr等易氧化元素的燒損，多在3%～5%。燒損*，鑄鐵化學成分波動，必然要引起一系列的組織和性能問題。元素燒損大，一般發(fā)生在熔清時間過長，又未注意造渣保護的時侯。若廢鋼用量大，輕薄料多，爐料帶水帶銹，問題更是加重。避免元素燒損過大的辦法是：
（1）爐料盡量干凈，形狀不要枝叉，尺寸不能過大、過薄。
（2）杜絕架料，并創(chuàng)造一切能快熔的條件。
（3）熔煉前期要及時造渣，后期高溫下有熔渣覆蓋。充分發(fā)揮熔渣的保護作用。
（4）如果工廠有切屑要利用，爐底可鋪一些，熔清向熔池分批添加一些。
2、鐵液中O偏高
感應爐沒有沖天爐的氧化性氣氛，而且由于鐵液中的［O］和［FeO］與［C］產(chǎn)生反應，使Fe受到了C的保護，鐵液中的溶氧是不多的?？墒侨蹮捄笃跒榱舜偈乖?/span>C劑溶吸，常調(diào)低電頻率以加強熔池攪動。如果“駝峰”過高，調(diào)頻時間過長，鐵液與大氣接觸幾率增加，被離解的O離子將進入鐵液。熔煉后期添加料未經(jīng)烘烤，也會使［O］、［H］增加。近期，有業(yè)內(nèi)人士提出：在1500℃以上保溫，［O］不會降低，而是提高的觀點，可供參考。防止O偏高的辦法是：
（1）熔煉后期調(diào)頻不要過度。
（2）后期不要使用潮濕的物料和工具。
（3）過熱溫度不要過高，切忌高溫下長時間保溫。
NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓即可操作；
測量對象 | 測量范圍 | 測量精度 | 分析時間 |
CEL | 2.50～4.80% | ±0.08% | 約1.5分鐘 |
C% | 2.30～4.20% | ±0.05％ | |
Si% | 0.60～3.80% | ±0.10% | |
Mn% | 0.10~1.40% | ±0.15% | |
抗拉強度 | 100～400MPa | ±10MPa | |
硬度 | 150～300HB | ±10HB |
南京諾金高速分析儀器廠
2021年4月15日
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