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當(dāng)前位置:南京諾金高速分析儀器廠>>技術(shù)文章>>鑄件晶粒粗大缺陷產(chǎn)生的原因
從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),晶粒粗大和金屬的化學(xué)成分與冷卻速度的配合有關(guān),因此選擇這種配合是非常重要的。如果冷卻速度難以調(diào)節(jié),那么粗晶組織必定是起因于金屬的化學(xué)成分不當(dāng)。由于金屬成分的重要性,現(xiàn)將每一種金屬簡(jiǎn)述如下。
(1)灰鑄鐵和可鍛鑄鐵 碳當(dāng)量過(guò)高,碳和硅效應(yīng)的數(shù)學(xué)計(jì)算,通常可以概括為:CE=C+1/3Si,晶粒粗大可能是因?yàn)樘歼^(guò)量或硅過(guò)量,或者碳硅過(guò)量所致。與硅相比,碳的效應(yīng)相當(dāng)其3倍,所以碳的做量變化,要比硅的同量變化危險(xiǎn)得多。碳、硅的這種作用,既影響到可鍛鑄鐵,也影響到灰鑄鐵。對(duì)可鍛鑄鐵而言,晶粒粗大既不呈現(xiàn)為黑色,也不呈現(xiàn)出表示初生石墨的麻口,而是以一般的晶粒粗大的形式呈現(xiàn),這是由于含碳或含硅量過(guò)高,或者二者均過(guò)高。磷也會(huì)對(duì)晶粒粗大產(chǎn)生影響。當(dāng)wp=0.1%時(shí),會(huì)加重縮孔缺陷,特別是在冷卻較緩慢的截面部位加重晶粒粗大缺陷的程度。
(2)鑄鋼 在鑄鋼的熔化和脫氧操作中,加入了一些會(huì)延緩晶粒長(zhǎng)大的元素,因此和鍛鋼相比,鑄鋼不太容易形成品粒粗大。因成分而引起品粒粗大的鑄鋼件,可通過(guò)退火或正火處理得到細(xì)化。
(3)鋁合金 鐵雜質(zhì)會(huì)使鑄鋁件品粒粗大,脆性增加,這類缺陷多數(shù)是由于熔化操作不當(dāng)所致。在鋁合金中,特別是那些要求過(guò)熱的鋁合金,加入適量的細(xì)化品粒合金元素是必要的。
(4)銅合金 銅合金中晶粒粗大的缺陷常被針孔、氣孔或縮松所掩蓋。銅合金因成分變化會(huì)造成品粒粗大,但通??偸窍瘸霈F(xiàn)針孔、氣孔或縮松。
NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、錳含量(Mn%);預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作;設(shè)有多條檢測(cè)線(即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱,用戶可根據(jù)本公司的實(shí)際情況任意添加),針對(duì)不同牌號(hào)的鐵水以及各廠的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)線,可使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年3月4日
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