一、管道泵產(chǎn)品概述：
　　ISG型管道泵是采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù)，在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型系列管道泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水管道泵、化工管道泵、管道油泵。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

　　離心泵的過(guò)流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類(lèi)：

　　（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線(xiàn)垂直的方向流出葉輪。

　　（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線(xiàn)傾斜的方向流出葉輪。

　?。?）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線(xiàn)平行的。

　　葉輪按吸入的方式分為二類(lèi)：

　　（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。

　?。?） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。

　　葉輪按蓋板形式分為三類(lèi)：

　?。?） 封閉式葉輪。

　　（2） 敞開(kāi)式葉輪。

　　（3） 半開(kāi)式葉輪。

　　其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

ISG單級(jí)單吸立式離心泵的工作原理

　　離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿(mǎn)水形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿(mǎn)水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞（簡(jiǎn)稱(chēng)“氣蝕”）造成設(shè)備事故！

　　離心泵的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法常見(jiàn)的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝诫x心泵 雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)離心泵

　　多級(jí)離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開(kāi)式葉輪離心泵 半開(kāi)式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。

ISG管道泵的幾條重要的性能曲線(xiàn)。

　　水泵的性能參數(shù)如流量Q 揚(yáng)程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線(xiàn)來(lái)表示，這種曲線(xiàn)就稱(chēng)為水泵的性能曲線(xiàn)。

　　水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。

　　水泵性能曲線(xiàn)主要有三條曲線(xiàn)：流量—揚(yáng)程曲線(xiàn)，流量—功率曲線(xiàn)，流量—效率曲線(xiàn)。

　　A、流量—揚(yáng)程特性曲線(xiàn)

　　它是離心泵的基本的性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)（既中間凸起，兩邊下彎），稱(chēng)駝峰性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線(xiàn)。一般的說(shuō)，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。
　　B、流量—功率曲線(xiàn)

　　軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運(yùn)行的60%左右）。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為“悶水頭”，此時(shí)揚(yáng)程為zui大值，當(dāng)出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì)逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。
　　C、流量—效率曲線(xiàn)

　　它的曲線(xiàn)象山頭形狀，當(dāng)流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個(gè)zui高值，在率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱(chēng)為高效率區(qū)
 

1、管道泵進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、管道離心泵安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。

四、管道離心泵型號(hào)意義：

 
 

五、管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

序號(hào)	部件名稱(chēng)	序號(hào)	部件名稱(chēng)
1	葉輪	5	端蓋
2	泵體	6	葉輪螺母
3	機(jī)械密封	7	泵軸
4	擋水圈	8	電機(jī)

管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的

　　管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度zui高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！

　　5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

六、管道泵外形及安裝圖

七、安裝方式
 

管道泵技術(shù)參數(shù)點(diǎn)擊進(jìn)入