產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高溫耐磨熱電偶,耐磨切斷熱電偶,WRNM耐磨熱電偶煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場,采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,耐磨損、耐震動、抗熱震性能好,在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高,大大提高了生產(chǎn)效率, 降低成本消耗。
針對水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點,因普通耐磨熱電偶因保護管材質(zhì)問題,無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件,導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處于警戒狀態(tài),同時給儀表維護增加了不少的工作量,這種現(xiàn)象是目前全國水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。
多年來,安徽鵬宸電氣對于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進行了多項考證和研究,結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點,經(jīng)過多次實驗和在線使用證實 NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點,可用于測量 600~
NM合金鋼保護管熱電偶的問世,不但解決了中國水泥工業(yè)耐磨測溫控制的一大難題,而且也為各個使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
電氣出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度:HRC60-65
防護等級:IP65
絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
試驗電壓:500VDC
連接尺寸:M27×2 NPT3/4
精度等級:Ⅰ級
型號及規(guī)格
型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 公稱壓力 | 流速 | 規(guī)格 | |
d | L×L | |||||
WRN-230NM WRN2-230NM | K | 0-800 | ≤100MPa | ≤100m/s | Ф16 | 300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000 |
WRE-230NM WRE2-230NM | E | 0-600 | ||||
WRN-630NM WRN2-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 | |
WRE-630NM WRE2-630NM | E | 0-600 | ||||
保護管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;
耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
2、熱風(fēng)爐耐磨熱電偶:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機、風(fēng)扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓娦?、工作壓力?b>16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型:由TLC2型改進而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
耐磨熱電偶選型表:
WZ | 熱電阻 | |
WR | 熱電偶 | |
感溫元件 | ||
C | Cu50(熱電阻) | |
P | Pt100(熱電阻) | |
N | 鎳鉻鎳硅 K | |
E | 鎳鉻銅鎳 E | |
連接形式 | ||
2 | 固定螺紋 | |
3 | 活動法蘭 | |
4 | 固定法蘭 | |
6 | 固定螺紋錐形保護管 | |
接線盒形式 | ||
2 | 防噴式 | |
3 | 防水式 | |
保護管直徑 | ||
0 | 16 | |
1 | 12 | |
T | Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32 | 客戶定制 |
耐磨標(biāo)示 | NM | |
耐磨頭材質(zhì) | ||
-SN | ||
-DC | ||
-LM | ||
-CM | ||
-KM | ||
特殊材質(zhì) | ||
使用場合 | 客戶在訂購耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合, 使用溫度,便于廠家對耐磨頭材質(zhì)的正確選擇 |