智能差壓變送器4～20mA信號輸出

差壓(壓力) 變送器是一種典型的自平衡檢測儀表，它利用負(fù)反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響。

差壓變送器用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mA DC的電流信號輸出。BRT-3051DP也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控等。

模擬型

● 精度高

● 量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)

● 穩(wěn)定性能好

● 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%

● 二線制

● 阻尼可調(diào)、耐過壓

● 固體傳感器設(shè)計(jì)

● 無機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少

● 重量輕（2.4kg）

● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng)

● 小型化（166mm總高）

● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選

● 單邊抗過壓強(qiáng)

● 低壓澆鑄鋁合金殼體[3] 

智能型

●超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量

●數(shù)字精度：+（-）0.05%

●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

●全性能：+（-）0.25F.S

●穩(wěn)定性：0.25% 60個(gè)月

●量程比：100：1

●測量速率：0.2S

●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝

●過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)*測量

●采用H合金護(hù)套的傳感器（專有技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性

●采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器

●標(biāo)準(zhǔn)4-20mA DC，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠(yuǎn)程操控

●支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。

智能差壓變送器4～20mA信號輸出

相關(guān)參數(shù):

使用對象：液體、氣體和蒸汽

測量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa

輸出信號：4～20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出)

供電電源：12～45V DC，一般為24V DC

負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50(Vs一12)

指示表：指針式線性指示0～1 0 0%刻度或LCD液晶式顯示。

防爆： 隔爆型 ExdIICT6

量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)

正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的決對值，

均不能超過測量范圍上限的1 0 0 %。(智能型：量程比15：1)***正遷移量為小調(diào)校量程的500%；***負(fù)遷移量為小調(diào)校量程的600%。

溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃(LT型為：--25～+70℃)。

灌充硅油的測量元件：-40～+104℃

法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí)：-20~+315℃，普通硅油：-40～+149℃

靜壓：4、10、25、32MPa

濕度：相對濕度為5～95%

容積吸取量：<0.16cm3

阻尼(階躍響應(yīng))：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。

精度： ±0.2%

死區(qū)：無(≤0.1%)

穩(wěn)定性：六個(gè)月內(nèi)(智能型為一年)不超過***量程的基本誤差決對值

振動(dòng)影響：在任意軸向上，振動(dòng)頻率為200Hz時(shí)，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g

電源影響：小于輸出量程的0.005%/V

負(fù)載影響：電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響。

注意事項(xiàng):

1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；

2：切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；

3：被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；

4：在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

5：測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，

a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片；

故障分析

1. 調(diào)查法：

回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。

2. 直觀法：

觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。

3. 檢測法：

1) 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。

2) 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

3) 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

4)分部檢測：將測量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。