耐磨熱電偶的耐磨頭
耐磨頭是耐磨熱電偶(阻)不可短少的主要資料,該耐磨頭能夠在熱狀態(tài)下具有良好的耐磨性能,同時它含有較高的C,Cr,Ni等元素,進而使它具有良好的沖擊韌性、良好的熱疲倦性、熱強性及抗氧化生長性,特別是在工作溫度在1300以內(nèi)的耐磨工礦下有較好的表現(xiàn)。耐磨頭的硬度達HRC60-65。
耐磨熱電偶各種資料的比擬
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷維護管,高溫可達1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,特地適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度丈量。
材質(zhì)成分:SiC
運用溫度:0~1300℃
2、熱風爐耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷維護管,高溫可達1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,特地適用于熱風爐場所的溫度丈量。
材質(zhì)成分:SiC
運用溫度:0~1300℃
3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的銜接方式,能長期在0∽1200℃之間停止溫度丈量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中非常理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金資料作為測溫外維護管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的維護作用。采用法蘭或螺紋的銜接方式,能長期在0∽1200℃之間停止溫度丈量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中非常理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷維護管
鐵基含鋁并巧妙地參加A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)維護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷維護管。依據(jù)工作溫度、磨損狀況、介質(zhì)品種、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷維護管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實踐運用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂運用壽命6個月,在球磨機、風扇磨進出口運用壽命6-8個月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標均遙遙搶先,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶維護管。
TLC3型:由TLC2型改良而成,除具備TLC2型的特性外,在耐磨性能上有了特別的進步,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可進步壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特性外,在耐磨性能上有了特別的進步,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可進步壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實踐運用,在球磨機進出口測溫用維護管壽命可達36個月。水泥廠窯頭窯尾包用40天 25天包換