金剛石復(fù)合片鉆頭PDC鉆采工具（ PDC Drill Bits）   采用6G高性能PDC（按照巖層和工礦設(shè)計(jì)特殊要求的復(fù)合片），金剛石復(fù)合片鉆頭 可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類(lèi)規(guī)格型號(hào)的煤田、地質(zhì)和巖土工程鉆采用金剛石復(fù)合片鉆頭， 如三翼、四翼普通型和加強(qiáng)型鉆頭，適用于軟中硬各種地質(zhì)巖層（f=4－12），金剛石復(fù)合片鉆頭特別是用于煤礦井下大直徑瓦斯抽放鉆孔、放水孔和注漿孔的鉆進(jìn)。具有鉆孔精度高、速度快及超長(zhǎng)的使用壽命等特點(diǎn)。是金剛石鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭的新型升級(jí)產(chǎn)品。
金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) ：金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片（PDC）組成的，將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi)，  金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時(shí)，是由鉆頭上的切削齒直接切削地層， 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)三大方面對(duì)普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。
來(lái)自：<a  href=http://www.jnzhuoxin.com.com/>金剛石復(fù)合片鉆頭</a>
1、金剛石復(fù)合片鉆頭采用自主研發(fā)的高性能PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國(guó)產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低，*以來(lái)高性能復(fù)合片主要依賴(lài)進(jìn)口，隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。  六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長(zhǎng)金剛石技術(shù)（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和*的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù)，較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾， 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。
2、金剛石復(fù)合片鉆頭引進(jìn)石油鉆頭的焊接加工技術(shù)。
6G公司通過(guò)引入石油中深井（2500米以上）鉆頭制造的*技術(shù)和方法，采用石油鉆頭焊接技術(shù)制造煤礦鉆頭，不僅可以保證切削齒的牢固性和熱穩(wěn)定性，提高了硬巖層和高抗壓地層瓦斯孔鉆進(jìn)時(shí)鉆頭的穩(wěn)定性和可靠性，并提高切削效率，節(jié)約鉆尺單位成本。