實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊縫熔深：

OCT傳感可以實(shí)時(shí)檢測(cè)整個(gè)焊縫的熔深，這是評(píng)估焊接質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔深，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接過程中的異常情況，如熔深不足或過度熔深，從而采取相應(yīng)的調(diào)整措施。

提取焊縫匙孔形態(tài)：

激光焊接過程中，焊縫匙孔的形態(tài)對(duì)焊接質(zhì)量有著重要影響。OCT技術(shù)可以提取焊縫匙孔的形態(tài)信息，通過分析匙孔的形態(tài)變化，可以判斷焊接過程的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量的好壞。

缺陷檢測(cè)：

OCT技術(shù)還可以用于激光焊接過程中的缺陷檢測(cè)。通過對(duì)焊接過程中的光學(xué)干涉信號(hào)進(jìn)行分析，可以檢測(cè)到焊縫中的缺陷、裂紋、氣泡等現(xiàn)象。這種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方式有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量。

路徑規(guī)劃與優(yōu)化：

在激光焊接過程中，路徑規(guī)劃對(duì)焊接質(zhì)量也有重要影響。OCT技術(shù)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接路徑上的光學(xué)干涉信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接路徑的精確規(guī)劃和優(yōu)化。這有助于提高焊接效率和質(zhì)量。