NS112高溫合金的應(yīng)用指南
- 公司名稱 上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 上海
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2024/11/28 16:53:34
- 訪問次數(shù) 13
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 冶金 |
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NS112高溫合金簡介
NS112高溫合金是一種高性能合金材料,具有多方面的優(yōu)異特性,在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
一、化學(xué)成分
主要元素及含量范圍:
鎳(Ni):30.0 - 35.0%,鎳元素的存在為合金提供了良好的耐腐蝕性,特別是在水性腐蝕條件下具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。
鉻(Cr):19.0 - 23.0%,高鉻含量使NS112合金具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能,并且有助于提高抗氧化性。
還含有少量的碳(C)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素,例如碳含量為0.10%,錳含量≤1.50%,磷含量≤0.030%,硫含量≤0.015%,這些元素的適量存在有助于調(diào)整合金的機(jī)械性能等。
合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。
二、物理性能
密度與熔化溫度范圍:
密度:ρ = 8.0g/cm3。
熔化溫度范圍:1350 - 1400℃。
其他物理性能參數(shù):
比熱容J/KgK、熱導(dǎo)率W/mK、彈性模量KN/mm2、熱膨脹系數(shù)10??/K等參數(shù)在不同溫度下有相應(yīng)數(shù)值,例如在某些溫度下熱膨脹系數(shù)為15.8、19.6、16.0等數(shù)值。
三、機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能(小值):適用于規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況,不同規(guī)格如0.5 - 6.4、5 - 100、1.6 - 64、16 - 76等對應(yīng)的屈服強(qiáng)度等機(jī)械性能有相應(yīng)小值要求。
高溫機(jī)械性能(小值):在高溫環(huán)境下也有屈服強(qiáng)度等機(jī)械性能的相關(guān)小值要求,以保證其在高溫工況下的可靠性。
沖擊試驗(yàn)性能:
NS112 ISOV型缺口沖擊試驗(yàn)中,室溫平均值軸向 = 150J/cm2,徑向 = 100J/cm2。
四、性能特點(diǎn)
耐腐蝕性:
強(qiáng)耐酸堿性:在酸性、堿性和氯化物腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。在硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液等各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好。在核燃燒溶解器這種腐蝕介質(zhì)多樣(硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理)的環(huán)境下也表現(xiàn)出較高的綜合性能。
抗多種腐蝕類型:除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性;在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性,具有很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能,較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。