介紹

電線電纜鹵酸氣體釋放總量測(cè)量?jī)x為了保證試樣的準(zhǔn)確性，本試驗(yàn)方法不適用于釋出鹵酸量小于5mg/g的材料。本試驗(yàn)方法也不能用來(lái)確定混合物或材料為“無(wú)鹵”。

符合GB/T 17650.1-2021/IEC 60754-1:2019《 取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第1部分：鹵酸氣體總量的測(cè)定》

試驗(yàn)原理

被試材料應(yīng)在干燥的空氣流中被加熱，釋出的氣體應(yīng)在0.1mol/L氫氧化鈉溶液中被吸收，然后應(yīng)測(cè)定鹵酸氣體的總量。

方法是：用硝酸使氫氧化鈉溶液酸化并加入一定容積0.1mol/L硝酸y溶液，以硫s亞鐵作為指示劑，用0.1mol/硫氰酸鈉返滴定該余量。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估

鹵酸氣體含量 C應(yīng)取兩個(gè)試樣的算數(shù)平均值。

當(dāng)鹵酸氣體含量≥5mg/g時(shí)，兩個(gè)試樣結(jié)果只差不應(yīng)大于算數(shù)平均值的±10%。

當(dāng)鹵酸氣體含量＜5mg/g時(shí)，記錄結(jié)果為5mg。

裝箱清單

1設(shè)備主機(jī)臺(tái)1

2說(shuō)明書(shū)份1

420mL移液管(易損件）個(gè)1

5100mL移液管(易損件）個(gè)1

6洗耳球個(gè)1

71000mL容量瓶(易損件）套1

8酸式滴定管(易損件）個(gè)1

9滴定臺(tái)(易損件）套1

10錐形瓶(易損件）個(gè)1

11燃燒舟（消耗品）包1

12500mL安全洗瓶個(gè)1

13洗氣瓶(易損件）個(gè)3

14玻璃棒(易損件）根1

15燒杯(易損件）個(gè)1

16氣體干燥塔(易損件）套2

17玻璃管(易損件）根1

18石英玻璃管(易損件）根1

19端帽(易損件）個(gè)2

20磁力攪拌裝置套1

21條形磁鐵個(gè)4

22導(dǎo)線根1

23活性炭（消耗品）包1

24硅膠干燥劑（消耗品）瓶1

25濃硝酸（消耗品）瓶1

260.1mol/L硝酸y（消耗品）/瓶1

270.1mol/L氫氧化鈉（消耗品）瓶1

286mol/L硝酸（消耗品）瓶1

29異戊醇（消耗品）瓶1

30硫酸鐵銨（消耗品）瓶1

31硫氰酸鈉（消耗品）瓶1

32連接管（消耗品）根1

33熱電偶（易損件）個(gè)1

34活塞（消耗品）個(gè)1

35透氣棉（消耗品）個(gè)4

36合格證張1

在使用電線電纜鹵酸氣體釋放總量測(cè)量?jī)x過(guò)程中可能涉及以下項(xiàng)目請(qǐng)注意：

1.使用規(guī)定的電壓，儀器用電應(yīng)有接地線。

2.測(cè)試樣品時(shí)，某些材料燃燒可能會(huì)產(chǎn)生影響操作人員健康的煙霧和有毒氣體，建議檢測(cè)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，并做好人體防護(hù)以避免危機(jī)試驗(yàn)人員的健康。

3.密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。防止粉塵釋放到試驗(yàn)室空氣中。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。避免產(chǎn)生粉塵。

4.試驗(yàn)時(shí)操作人員不能離開(kāi)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

5.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射，包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與氧化劑、堿類分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)

6.配備滅火器材。

7.試驗(yàn)結(jié)束時(shí)應(yīng)關(guān)閉所有電源。

特別聲明:

1.本操作說(shuō)明書(shū)不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。

2.本操作手冊(cè)的解釋權(quán)在本公司。

進(jìn)行本方法測(cè)試時(shí)應(yīng)有責(zé)任確保測(cè)試過(guò)程的安全，燃燒的材料會(huì)產(chǎn)生煙霧和有毒氣體，因此對(duì)此測(cè)試者要求采取保護(hù)措施。滅火器應(yīng)放置在輕易拿到的地方。