供貨周期 | 一周 | 規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,冶金,航天,汽車 | 主要用途 | 精煉除氣除渣 |
冶金行業(yè) 精煉劑 用量少污染小 去除雜質(zhì)
鋁液精煉劑的作用
鋁液精煉劑的主要作用包括:
去除鋁液中的氫氣和氧化物夾雜:精煉劑通過(guò)物理和化學(xué)變化在鋁液中形成無(wú)數(shù)小氣泡,這些氣泡與鋁液充分接觸,分離鋁液中的氫氣和其他有害氣體。同時(shí),精煉劑中的某些物質(zhì)能吸附和溶解熔液中的氧化物和懸浮物,隨著氣泡上升帶到鋁液表面,從而達(dá)到除氣除渣的目的。
提高鋁合金的質(zhì)量:通過(guò)減少鋁合金中的雜質(zhì)和氣體,精煉劑有助于提高鋁合金的純度和性能,減少針孔和缺陷,提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑,由多種無(wú)機(jī)鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣。
作用:精煉劑主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,使鋁液更純凈,并兼有清渣劑的作用。
特點(diǎn):精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解,生成的氣體易于氫反應(yīng),且與夾渣吸附力強(qiáng),并迅速?gòu)娜垠w中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。
使用范圍:
適用于常用牌號(hào)的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用),和純鋁熔煉時(shí),除氣精煉和清渣。
使用方法:
精煉劑撒于液面,迅速壓入鋁液內(nèi),充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣;如借助噴射機(jī),用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。
用量:
一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應(yīng)視鋁液純凈度而定。
包裝:
瓦楞紙箱包裝,每箱20或25公斤,每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。
儲(chǔ)存:干燥存放,若不慎受潮可干燥處理后繼續(xù)使用。
鋁業(yè)精煉劑的主要用途包括以下幾個(gè)方面:
去除鋁液中的氫和氧化夾渣:鋁業(yè)精煉劑在高溫下容易分解,生成的氣體與鋁液中的氫反應(yīng),從而去除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,使鋁液更加純凈。
清渣:精煉劑中的某些成分具有強(qiáng)烈的吸附能力,能夠吸附熔體中的氧化物和懸浮物,隨著氣泡上升帶到鋁液表面,從而達(dá)到除氣除渣的目的。
適用于高技術(shù)性能的鋁合金鑄造:在高技術(shù)性能的航空、交通等鋁合金精密鑄造過(guò)程中,精煉劑用于除氣精煉和清渣,確保鋁合金的純度和質(zhì)量。
鋁業(yè)精煉劑的使用方法
均勻撒在液面:在使用精煉劑時(shí),可以將其均勻撒在鋁液表面,然后迅速壓入鋁液內(nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨㈧o置一段時(shí)間后進(jìn)行扒渣。
借助噴射機(jī):可以使用噴射機(jī)將精煉劑與惰性氣體一起噴入鋁液中,效果更好。用量一般為鋁液重量的0.3%左右。
冶金行業(yè) 精煉劑 用量少污染小 去除雜質(zhì)