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          SZ-DMSD20 雙組分熔融復合紡絲機

          參考價250000-300000/個
          具體成交價以合同協(xié)議為準

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            上海颯卓科紡儀器設備有限公司(颯卓科紡),坐落于美麗的東方之都—上海,是一家從事小微型科研用紡絲設備制造、纖維分析測試儀器銷售的民營科技型企業(yè)。颯卓科紡在當下科技迅猛發(fā)展的浪潮下,抓住機遇,勇立潮頭。公司業(yè)務發(fā)展立足于技術自主創(chuàng)新,發(fā)揚東華纖維人敢為天下先的精神,投身于纖維材料加工設備制造業(yè)。颯卓科紡憑借扎實的專業(yè)技術基礎和設備制造優(yōu)勢,歷經(jīng)多年發(fā)展,如今已經(jīng)成長為從“紡程工藝設計-成形設備制造-纖維檢測儀器銷售”鏈條式、一站式纖維材料研發(fā)定制化解決服務商。公司的發(fā)展秉承“專業(yè)驅(qū)動、質(zhì)量為本、誠信經(jīng)營”的理念,以“專業(yè)技術優(yōu)勢、質(zhì)量品控優(yōu)勢”服務于廣大客戶。
            颯卓紡機是本公司推出的發(fā)展業(yè)務之一,專注于合成高分子、天然高分子及其有機/無機復合體系的小微型溶液紡絲設備、熔體紡絲設備等的設計、制造與銷售。颯卓紡機的研發(fā)從實驗室特定工作條件、纖維研發(fā)的工況需求出發(fā),提供小微型紡絲成形設備的定制化解決方案,打造具有小(體積小)、精(精準控制)、特(非標設備)的科研實驗室專用紡絲成形設備,滿足纖維材料研發(fā)人員的實驗室操作和研發(fā)應用需求。颯卓紡機的研發(fā)團隊是由東華大學、纖維材料改性國家重點實驗室畢業(yè)的纖維材料學博士、纖維紡絲專業(yè)人才和機械設備工程師隊伍組建,旨在打造科研用小微型紡絲設備研發(fā)創(chuàng)新型企業(yè)。團隊成員具有資深的纖維紡絲理論基礎、雄厚的紡絲實踐和設備加工經(jīng)驗,在解決設備定制化加工需求的同時為客戶提供紡絲技術指導服務。
            颯卓科紡擁有敢于拼搏、活力豐沛的銷售團隊,有實力雄厚、務實創(chuàng)新的研發(fā)團隊,我們以滿足客戶需求為導向,懷著共同目標,用專業(yè)精神、默契配合,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。颯卓科紡人始終以“為客戶創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造機會,為社會創(chuàng)造貢獻”為工作宗旨,以“為纖維材料研發(fā)人員保駕護航,為我國纖維材料產(chǎn)業(yè)的騰飛助力”為光榮使命!

          紡絲機

          產(chǎn)地類別 國產(chǎn)

          雙組分熔融復合紡絲機



          雙組分熔融復合紡絲機的原理是利用兩種不同性能的原料,通過各自獨立的螺桿擠出機進行熔融,然后復合紡絲成網(wǎng)、加固從而形成功能性非織造布。
            以下是雙組分熔融復合紡絲機的工作原理及其特點:
            1. 獨立擠出:雙組分紡粘法非織造布生產(chǎn)線使用兩種不同原料,每種原料都有螺桿擠出機。這些原料在各自的擠出機中被加熱至熔融狀態(tài)。
            2. 熔融復合:熔融后的兩種材料通過特殊的復合噴絲頭(如皮芯型或并列型噴絲板)擠出。這一步可以生成具有特殊結(jié)構如皮芯型、并列型、橘瓣型和海島型的纖維。
            3. 形成纖維網(wǎng):從噴絲頭擠出的熔融復合纖維被拉伸冷卻后形成長絲,隨后這些長絲被鋪成網(wǎng)狀結(jié)構,并通過各種加固方法(如熱軋、化學粘合等)獲得非織造布產(chǎn)品。
            4. 多樣化生產(chǎn):通過更換不同類型的噴絲板和調(diào)節(jié)設備參數(shù),可以生產(chǎn)出不同性能的非織造布產(chǎn)品,滿足不同的應用需求。
            5. 技術發(fā)展:雙組分紡粘法非織造技術拓展了紡粘非織造布技術的發(fā)展空間,允許制造商根據(jù)用途定制產(chǎn)品的功能性。
            6. 適用材料:除了常規(guī)的聚合物材料如PP、PE、PET、PA外,某些雙組份熔融紡絲機還能處理瀝青基、煤基或其他改性材料。


            雙組分熔融復合紡絲機的組成主要包括切片干燥系統(tǒng)、螺桿擠出機、熔體管道、紡絲箱體、計量泵及傳動裝置、紡絲組件、吹風裝置、上油裝置、紡絲甬道、紡絲控制系統(tǒng)、卷繞面板、導絲盤、卷繞頭以及卷繞控制系統(tǒng)。具體如下:
            1. 切片干燥系統(tǒng):用于確保聚合物切片在進入螺桿擠出機前充分干燥,避免水分影響紡絲過程。
            2. 螺桿擠出機:負責將聚合物切片熔融,并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)推動熔體向前輸送。
            3. 熔體管道:連接擠出機和紡絲箱體,保證熔體以適當?shù)膲毫土髁窟M入下一步。
            4. 紡絲箱體:接收來自熔體管道的熔體,并通過紡絲泵將其輸送到噴絲頭(板)。
            5. 計量泵及傳動裝置:確保熔體以恒定的速率被輸送到噴絲頭,維持紡絲的連續(xù)性和均勻性。
            6. 紡絲組件:包括噴絲頭(板),是熔體細流形成纖維的關鍵部分。
            7. 吹風裝置:對從噴絲頭擠出的熔體細流進行冷卻,使其固化成纖維。
            8. 上油裝置:為纖維上油以增加其柔韌性和抗靜電性。
            9. 紡絲甬道:提供纖維冷卻和固化的空間。
            10. 紡絲控制系統(tǒng):監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個紡絲過程,確保質(zhì)量和效率。
            11. 卷繞面板:纖維卷繞收集的地方。
            12. 導絲盤:引導纖維到達卷繞頭。
            13. 卷繞頭:將纖維均勻地卷繞在筒管上。
            14. 卷繞控制系統(tǒng):控制卷繞過程,確保纖維的整齊和緊密。


          雙組分熔融復合紡絲機雙組分熔融復合紡絲機





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