施工準備

1、技術組助方案，施工人員、料及機械，對施工人員進行技術交底，檢查井位放線。

2、材料數(shù)量計算準確、堆放合理，避免二次倒運造成材料損耗、人員及機械的浪費。

檢查井基礎

1、基礎坐在土質(zhì)良好的原狀土上,地基承載力不得小100P2。

2、不能滿足要求，進行地基處理。

3、不能滿足要求,必須采用沙礫石或灰土進行處理,墊層采用C15素混凝土。

底板

除小于700的圓形檢查井底板采用素混凝土外,其他型號的檢查井底板均采用鋼肪混凝士，強度等級為C25。

處理井壁磚

1、將混凝土砌塊表面和孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。

2、氣候炎熱干燥時，砌筑前宜對混凝士砌塊應進行噴水濕潤。

墻體砌筑

1、墻體卻筑前先清理模塊表面雜物，天氣資熱時，提前1-2小時酒水濕潤。

2、先把井位線準確定位好，依據(jù)不同的檢查井尺寸選不同的摸塊磚,首層模塊磚根據(jù)定好的井位線砌筑，然后依次砌筑。

踏步、溜槽設置

1、踏步設置:并窒及井筒按垂直3距360mm,水平凈距5m,起點踏步控制在并蓋720m,方便維修人員上下。

2、溜槽施工前將檢查井內(nèi)溜槽位置處沖洗干凈，用模塊磚蝴筑后用砂漿抹面，溜槽應平順、圖滑，與管道接口-致。

檢查井與雨污管配對

1、直徑為900~ 1500mm圓形檢查井適用于鋼筋D≤800mm。

2、砌筑圖列：管徑D500，D600 ， D700 ， D800對應的檢查井直徑分別為中1100mm ，中1100mm ，中1300mm ，中1500mm。

雨污管接入

檢查共翻筑到一定高時注意雨水支管口的留置，預留支管的管徑、向、高程必須符合規(guī)范和圖紙設計要求。

施工注意事項

混凝土檢查井砌塊、模塊砌筑時注意上下對孔錯縫，砌筑砂漿( Mb10砌塊專用水泥砂漿)飽滿，灰漿均勻，鋪漿宜使用專用工具均勻鋪漿，應避免砂漿落入孔內(nèi)，井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，采用1:2 (防水)水泥砂漿；每砌筑五層應修正累計誤差。

模塊灌芯前準備

1、雜物及落灰清理干凈， 混凝土檢查井砌塊墻體做必要的支撐加固。

2、嚴格按設計配合比配。

3、混凝土灌注時注意每層每次灌注混凝土不得平齊與砌塊表面，必須低于砌塊表面以下5cm ，同時插入鋼筋時也得注意本層植入鋼筋必須伸入上層砌塊內(nèi)15cm 。

4、灌芯混凝土應分層( 300mm~ 500mm)搗固，不留施工縫，一次灌注高度不大于2m。

5、搗固時應孔孔連插連振，不可漏振。頂層模塊灌芯應澆至與頂面上沿平齊。

安裝井蓋、雨水篦子、蓋板

1、檢查井座下應設置砼頤梁，設置柔前，先將其圈梁位置清理干凈，國梁高度大于等20mm,砼等級大于CO,采用加腸加固。

2、根據(jù)實際需求安裝井蓋、雨水篦子、蓋板。

安裝位置

地基承載足夠、地下水位較低的雨污水管道。

施工準備

材料準備

1 水泥、砂、磚、摻和料及水等經(jīng)檢驗合格，其數(shù)量應滿足施工需要，質(zhì)量要滿足砂漿拌制的各項要求.

2 磚、砂漿、蓋板混凝土抗壓強度應符合設計要求。3 井圈、井蓋、踏步的選用符合設計要求。

施工機具與設備

砂漿拌制設備、數(shù)量、能力應滿足現(xiàn)場攪拌需要。

作業(yè)條件

1、排水管道檢查井基礎強度應滿足設計要求，表面清理干凈整潔。

2、測設井位軸線位置并標示境地高程(流水面高程)。

3、所用材料已運至施工現(xiàn)場，數(shù)量滿足施工需要。

4、施工用砂漿配合比已完成并滿足施工需要。

5、井室內(nèi)未接通的備用支線管口已封堵完成。

技術準備

1圖紙(標準圖集)會審已完成并進行了設計交底。

2施工人員獲得了技術交底和安全交底，明確施工井位、砂漿等級質(zhì)量要求。

操作工藝

工藝流程:

井底基礎砌筑井室及井內(nèi)流槽,表面應用砂漿分層壓實抹光，井室收口及井內(nèi)壁原漿勾縫，踏步安裝預留支管的安裝與井壁銜接處理，井身二次接高至規(guī)定高程澆注或安裝警犬井蓋就位。

操作辦法:

1井底基礎應與管道基礎同時澆注。

2 砌筑井室時,用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm。

3排水管道檢查井內(nèi)的流槽應與井壁同時砌筑，當采用石砌時，表面應用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應符合本工藝質(zhì)量標準的要求。

4磚砌圓形檢查井時,應隨時檢測直徑尺寸,當需要收口時，如為四面收進，則每次收進不應大于30mm;如為三面收進,則每次收進不應大于50mm;砌筑檢查井的內(nèi)壁應采用原漿勾縫，在有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外幣用砂漿搓縫并應壓實。

5磚砌檢查井的踏步應隨砌隨安，位置之前，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

6磚砌檢查井的預留管應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口應用低強度等級砂漿砌筑封口抹平.

7當磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。

8磚砌檢查井接入圓管的管口應予井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應劉有30-50mm的環(huán)縫，用油麻、水泥砂漿，油麻一石棉水泥或黏土填塞并搗實。

9磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時澆注或安裝井圈,蓋好井蓋。

冬雨期施工

1雨期砌筑檢查井時，應在管道鋪設后一次砌起井身。為了防止漂管，必要時可在檢查井的井室底部預留進水孔，但還土前必須砌堵嚴實。

2 冬期磚砌檢查井應有覆蓋等防寒措施,并應在兩端管頭加設風擋，必要時可采用抗凍砂漿砌筑。對于特殊嚴寒低區(qū),管道施工應在解凍后砌筑。

質(zhì)量標準

主控項目

1、地基承載力必須符合設計要求。

2、磚與砂漿強度等級必須符合設計要求。

3、井蓋選用符合設計要求，標識明顯

4、井周邊回填土必須符合設計要求。

一般項目

1、井壁砌筑應位置明確，灰漿飽滿，灰縫平整,不得有通縫、瞎縫，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象.

2 、井內(nèi)流槽應平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。

3、警示蓋板尺寸及預留位置應準確，壓墻尺寸符合設計要求，勾縫整齊。4、井圈、井蓋應完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準確。

5、井室內(nèi)未接通的備用支線管口應封堵。

6、踏步應安裝牢固，位置正確。

7、砌筑檢查井質(zhì)量要求允許偏差見下表

1、接入檢查井支管管口露出井內(nèi)壁不大于2cm。

2、農(nóng)地綠地中的井口應按照有關規(guī)范要求高出地面。

質(zhì)量要求

標準

參加《市政基礎設施工程資料管理規(guī)程》DBJ01-71-2003.

抽檢記錄

根據(jù)需求抽檢記錄。

水泥試驗報告

砌筑塊(磚)試驗報告

地基釬探記錄

砂石驗報告表

砌筑砂漿抗壓強度試驗報告

工序(分享)質(zhì)量評定表

安全環(huán)保

基礎強度

基礎強度達到《北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程》DBJ01一47一2000規(guī)定強度，并經(jīng)驗收合格后及時試工井室內(nèi)結構.

安全標志及設備

井室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。

井室踏步安裝規(guī)范

安置位置，應符合設計規(guī)定，作業(yè)中應隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。

井室踏步材質(zhì)

復合踏步、塑鋼踏步、球墨鑄鐵踏步。

安裝井蓋注意事項

井室完成后，應及時安裝井蓋.施工中斷未安井蓋的井室，必須臨時加蓋或設圍欄、護欄，并加安全標志。

回填注意事項

井室完成后，及時回填土，清理現(xiàn)場;當日回填土不能完成時，必須設圍擋或護欄，并加安全標志。

成品保護

施工中

要注意對預制蓋板、磚進行保護,嚴禁磕碰。

井室砌筑完成后

應及時安裝井蓋或臨時加蓋，以防止施工垃圾掉入井室內(nèi)污染井室。

裂縫

要加強對井施及流槽抹面養(yǎng)護以防止出現(xiàn)抹面裂縫。

施工前準備

管道施工

先主干，后分支，分支管線施工應該在構造物施工之后進行。

溝管開挖

1、管溝采用機械開挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管溝邊坡坡度為1:1，溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道，分層開挖。

2、小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。

產(chǎn)品核對

檢查井安裝前要行外觀檢查與型號核對。

鏈接方式

承插式接口，當不能采用單承口連接時，可采用雙承口連接，雙向承插彈性密封圈連接。

溝底砂墊層處理

1、管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實度需達到85%～90%。雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填密實。

2、回填范圍不得小于設計支撐角2α+30°

雙壁波紋管與檢查井鏈接方法

1、采用剛性連接或者柔性連接。

2、剛性連接：檢查井砌筑時，井壁內(nèi)預埋管件或者短管，承口向外，便于插口連接。采用這種連接方式時，水泥砂漿應飽滿。

3、柔性連接：在檢查井上安放帶有承口的預制混凝土圈梁，圈梁內(nèi)徑與管插口外留有一定間隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。

施工流程

總流程

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實

檢驗計劃

施工前，實驗人員要對材料進行質(zhì)量、強度檢查，對溝槽進行壓實度檢查；施工時要檢查管道的走向，標高和坡度；管道安裝后要進行密實性試驗，回填后進行壓實度試驗。

材料管理

a.管道組成件使用之前，應對型號、外觀進行檢查，不合格者不得使用；b.管材在接受和使用之前，應對質(zhì)量證明文件進行審查與實物核對。

測量放線

1、以施工圖紙為依據(jù)，對管線進行定位放線，經(jīng)復測無誤后進行管溝開挖。

2、在管溝開挖后，應對管溝的標高進行測量，確認無誤后，才能做管道基礎。

3、在下管前，復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度，確認無誤后方可安裝。

管溝開挖及措施

1、土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況，當?shù)叵掠须娎|、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。

2、管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，兩邊留1:1的坡度，土方開挖必須要與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。

3、當機械開挖土方接近設計底標高200mm，應改用人工開挖至設計標高，嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實。

4、管道基礎嚴格按照設計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。

5、管溝開挖深度大于4m的，管溝兩側(cè)應做鋼板支護，并且對地下水位、周圍環(huán)境進行必要的檢測和保護。

6、坑內(nèi)人工開挖300mm×300mm的排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作，移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。

7、基坑開挖后應立即設置防護桿，護欄高度不低于1.2m，橫桿兩道，設警示標志，護欄離坑邊1m以上。

8、與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。

管槽開挖

1、管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單位、設計單位確定處理措施并會簽變更設計、洽談記錄。

2、基地嚴禁超挖，必要時可以用砂土回填。

3、地基需要換土時，要清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標準根據(jù)具體情況確定。

4、基底按設計要求夯實處理驗收合格之后，按設計要求進行管道基礎施工。

基地夯實

1、基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實后方可穩(wěn)管。

2、對于一般土質(zhì)，當?shù)鼗休d力特征值fak≥80kPa時，基底可鋪設中粗砂。

3、當?shù)鼗临|(zhì)較差其地基承載力特征值55≤fak＜80kPa或槽底處在地下水位之下時，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可以分兩層鋪設，下層用粒徑為5～40mm的碎石，上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂。

4、對于軟土地基其基底承載力特征值fak＜55kPa，或因施工原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設中粗砂基礎層。

下管

1、下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設備供應條件，合理確定下管方法。

2、下管的關鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮。

3、下管時需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應設兩個吊點，嚴禁穿心吊裝。

4、起吊管子下方嚴禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

5、下管時，必須要對溝槽做檢查，包括基地土質(zhì)，基地雜物，溝槽穩(wěn)定性。

管道安裝

雨污管安裝

1、砂墊層夯實之后，即可開始安裝。

2、雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。

3、管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于3m或管徑大于400mm的管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。

4、嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。

5、管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整。

6、接口作業(yè)時，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗膠圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位，緩慢對接。

7、嚴禁使用施工機械強行推頂管插入承口。

8、管道施工時如果管道損壞嚴重，則需要通過專業(yè)人員檢驗，通過檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴重，則可以進行修補后再使用。

管道附屬井（檢查井）

檢查井

1、每一個排污單元設一個檢查井，排污單元間隔之間每超過40m，需加設一個檢查井，管道直線采用2個流槽檢查井穿插一個沉泥檢查井，管道交匯處全部采用沉泥檢查井。

2、在承重主干道用磚砌檢查井，內(nèi)徑為100cm，收口為70cm，磚砌沉泥檢查井下挖50cm，用C20砼墊層，小標磚砌壘，井蓋為承重Φ800mm預制井蓋。

3、非承重主干道及支管道采用HDPE檢查井，檢查井用HDPE中空壁纏繞管連接井蓋，井筒四周采用小標磚砌壘至地表，砌壘前把基礎壓實，井蓋為非承重Φ600mm預制井蓋。

4、DN300、DN400雙壁波紋管采用DN630系列HDPE檢查井，DN200雙壁波紋管采用DN450系列HDPE檢查井。

5、檢查井及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要比地面高15mm-20mm。

閉水實驗

閉水試驗

管道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗。

分層回填

分層回填

1、閉水實驗合格后立即進行清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。

2、HDPE雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填，回填范圍不得小于設計支撐角 2α+30°（ 180°），回填密實度應達到95%以上。

3、每層回填厚度不宜大于0.2m。

4、

5、管側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰（游離鈣CaO含量在12%以上）、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。

6、從管底基礎至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填，管道兩側(cè)采取臨時限位措施，防止管道上浮。

7、回填時每壓實層進行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格后再進行上層回填?；靥顣r溝槽內(nèi)應無積水。

8、不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。

9、當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后，方可以拔樁。拔樁應間隔進行，隨拔隨灌沙，必要時也可以采用邊拔樁邊注漿的措施。