高溫限流孔板流量計煤氣煙氣測量用以測定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。當(dāng)氣體經(jīng)管路通過孔板時，流速會增大，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，且流量與壓差之間存在著一個恒定的關(guān)系，通過壓差可以計算出管路中氣體的流量?？装辶髁坑嬘沙椴赏咚构苈分屑拥囊粋€中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節(jié)流板前后便會產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產(chǎn)生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。孔板流量計由孔板、取壓嘴和鋼管組成。通過估算抽放瓦斯量和水柱壓差Δh值的測量范圍，合理選擇孔板直徑的大小，一般孔板壓差Δh測量范圍在100~1000Pa

高溫限流孔板流量計煤氣煙氣測量產(chǎn)品參數(shù)：

公稱通徑：DN50-DN1000

公稱壓力：0.25-20Mpa

取壓方式：角接取壓，法蘭取壓等

孔板財質(zhì)：1Crl8Ni9Ti等

環(huán)室、法蘭材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼等

 ▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長。

　　▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

　　▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

　　▲采用單晶硅智能差壓傳感器；

　　▲完善的自診斷功能；

　　▲智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。

　　▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

　　▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

　　▲配有多種通訊接口；

　　▲量程范圍寬、大于10：1；

　　▲精度：±0.075%；

　　▲穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；

　　▲高靜壓：40MPa；

　　▲可忽略溫度、靜壓影響；

▲抗高過壓；   

注意事項

1、管道條件：

（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。

（3）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。

（4）節(jié)流件上游側(cè)第儀阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。