在金相試樣制備過程中，試樣材料的切割是試樣制備的首道重要工序,Q-2型金相試樣切割機利用高速旋轉的薄片砂輪來截取試樣，適直切割較硬的金屬材料，Q-2型金相試樣切割機有冷卻裝置，用來帶走切割時所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過熱而改變組織。

技術參數(shù)

配置清單

金相試樣磨拋機主要由電機、減速器、磨盤、夾具、控制系統(tǒng)等部分組成。電機為磨拋機提供動力，通過減速器將高速旋轉的動力傳遞到磨盤上，實現(xiàn)對試樣的研磨和拋光。夾具用于固定試樣，確保試樣在磨拋過程中的位置穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)負責控制磨拋機的運行速度、時間等參數(shù)，以滿足不同試樣的磨拋要求。  

工作過程  

（1）試樣準備：首先需要對待磨拋的試樣進行切割、打磨等預處理，使其表面平整、無油污、無氧化層等。然后將試樣安裝在夾具上，調整夾具的緊固度，確保試樣在磨拋過程中不會松動。  

（2）設定參數(shù)：根據(jù)試樣的材料類型、磨拋要求等因素，設定磨拋機的運行速度、時間等參數(shù)。一般情況下，磨拋速度越高，磨拋效果越好，但過高的速度可能導致試樣表面過熱，影響金相組織。因此，需要根據(jù)實際情況選擇合適的磨拋速度。  

（3）開始磨拋：啟動磨拋機，磨盤在電機和減速器的驅動下高速旋轉，對試樣進行研磨和拋光。在磨拋過程中，需要不斷觀察試樣的表面狀況，如有需要，可適當調整磨拋機的運行參數(shù)。  

（4）結束磨拋：當試樣達到預定的磨拋要求時，關閉磨拋機，取下試樣。對試樣進行清洗、吹干等處理，然后進行金相顯微鏡觀察、硬度測試等后續(xù)分析。  

注意事項  

（1）安全操作：使用時，應遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護眼鏡、手套等防護用品，避免高速旋轉的磨盤對操作者造成傷害。  

（2）設備維護：定期對磨拋機進行檢查、維護，確保設備的正常運行。如發(fā)現(xiàn)電機、減速器等部件有異常聲響、溫升過高等情況，應及時停機檢查，排除故障。  

（3）試樣選擇：選擇合適的試樣材料和尺寸，以保證磨拋效果和設備的使用壽命。過大或過厚的試樣可能導致磨盤磨損過快，影響磨拋效果；過薄的試樣容易在磨拋過程中變形或破裂。  

（4）參數(shù)設置：根據(jù)試樣的具體要求，合理設置磨拋機的運行參數(shù)。過高的磨拋速度可能導致試樣表面過熱，影響金相組織；過低的速度則可能導致磨拋效果不佳。

上海鉅惠儀器制造有限公司始于1999年，經(jīng)歷二十余年的發(fā)展，致力于研發(fā)生產(chǎn)硬度計系列產(chǎn)品以及金相制樣設備產(chǎn)品為己任，以產(chǎn)品創(chuàng)新引領為目標。依靠公司強大的技術團隊以及十多年的技術經(jīng)驗研發(fā)研發(fā)生產(chǎn)出：金相試樣磨拋機、金相試樣鑲嵌機、金相試樣切割、顯微硬度計、洛氏硬度計、維氏硬度計、布氏硬度計、里氏硬度計、韋氏硬度計、巴氏硬度計、邵氏硬度計、粗糙度試驗儀等。