AESUB自動(dòng)揮發(fā)顯影劑是新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，噴霧能在幾小時(shí)內(nèi)蒸發(fā)，不會(huì)留下殘留物，這就意味著3d掃描后無(wú)需清洗，與持久性噴霧不同，自動(dòng)揮發(fā)顯影劑不含色素，因此能避免核心區(qū)域的色素污染，如實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)備和用戶。解決了一 些貴重的，不能用水清洗的工件不敢噴涂永*性顯影劑而無(wú)法掃描的難題。AESUB自動(dòng)揮發(fā)顯影劑 超細(xì)膩粉末，適合高*精密型3d掃描，噴涂后形成 一層薄薄的白色均勻涂層，為光學(xué)掃描提供了理想的條件，大大提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。

AESUB長(zhǎng)效橙色款進(jìn)口顯影劑廣泛應(yīng)用于在汽車工業(yè)、航空航天、能源部門、 醫(yī)療部門，建筑領(lǐng)域、塑料設(shè)計(jì)/藝術(shù)、數(shù)字存檔、逆向工程，光學(xué)計(jì)量測(cè)量，精密件檢測(cè)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.殘留物自動(dòng)揮發(fā)；
2.涂層厚度為8-15卩m；
3.涂層均勻性一致；

4.優(yōu)化材料兼容性。

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產(chǎn)品參數(shù)：

影響揮發(fā)因素：
AESUB顯影劑揮發(fā)時(shí)間小于4小時(shí)，主要取決于以下五個(gè)因素：
(1)溫度
高溫環(huán)境縮短揮發(fā)時(shí)間；
低溫環(huán)境延長(zhǎng)揮發(fā)時(shí)間；
(2)氣流
通風(fēng)會(huì)縮短揮發(fā)時(shí)間；
(3)表面結(jié)構(gòu)
不均勻的表面結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)揮發(fā)時(shí)間；
均勻的表面結(jié)構(gòu)縮短揮發(fā)時(shí)間；
揮發(fā)始于暴露的區(qū)域，如外部角落或邊緣：
(4)材料
揮發(fā)在塑料上較早開(kāi)始，在金屬上較晚開(kāi)始；
(5)層厚
較高層厚延長(zhǎng)揮發(fā)時(shí)間。

使用方法：
1.用清洗劑將被檢工件表面的污物（浮銹、油污等）清洗 干凈；
2.將顯影劑充分搖勻后，對(duì)被掃描工件保持距離 150mm-300mm處均勻噴涂整個(gè)表面。具體操作是： 輕輕按下噴霧按鍵，用均勻的、前后的方式移動(dòng)罐子, 盡量以一致的速度移動(dòng)，不要在某點(diǎn)停下來(lái)，避免過(guò)度噴涂，造成流掛現(xiàn)象又浪費(fèi)材料。
經(jīng)測(cè)試表明，自動(dòng)揮發(fā)顯影劑噴涂的表面可掃描約1小時(shí)。當(dāng)升華開(kāi)始時(shí)，在個(gè)別輪廓 處揮發(fā)的地方加強(qiáng)噴涂，可以很容易延長(zhǎng)掃描時(shí)間。 相反的，如果想加快升華過(guò)程，則可以提高溫度或空氣流通。

3.噴涂顯影劑風(fēng)干2分鐘后，表面王燥就可使用黑 色、透明、反光的工件即可用于三維掃描，效果好；

4.掃描完畢后顯影劑會(huì)自動(dòng)揮發(fā)掉，無(wú)需清洗。

AESUB掃描噴霧的應(yīng)用領(lǐng)域：

即使使用*的掃描儀，也需要在幾種應(yīng)用情況下使用消光噴霧：

1.透明部件
當(dāng)我們處理光學(xué)技術(shù)時(shí)，光需要投射到表面上和/或從表面上反射回掃描儀的探測(cè)器。然而，在透明表面的情況下，光線將穿過(guò)表面而不是被表面反射。因此，掃描儀無(wú)法捕獲表面結(jié)構(gòu)。

2.深槽和深孔

當(dāng)待掃描物體有深槽和深孔時(shí)，掃描儀會(huì)接收從深槽和深孔壁到底部的反射。這會(huì)導(dǎo)致掃描中表現(xiàn)為“偽影”或不良數(shù)據(jù)的光的模式受到干擾。

3.反光部件
對(duì)于反射部件，例如鏡子，光束將以聚焦方式而不是漫射方式反射。這意味著光束擊中掃描儀反射器的機(jī)會(huì)大大降低，掃描儀只會(huì)捕獲反射光束的一小部分。

4.高質(zhì)量和準(zhǔn)確性

當(dāng)質(zhì)量和準(zhǔn)確性很重要時(shí)，您可能希望使用噴霧以盡可能多地消除所有原因，如色差，反射，質(zhì)地差異等。

用于減反射涂層的3D計(jì)量中的消光噴霧可分為以下兩個(gè)產(chǎn)品組: