產(chǎn)品特點

1、微波高壓連續(xù)流動反應器-微波連續(xù)流動化學反應平臺，適用于液態(tài)流體物料的連續(xù)式管道處置工藝
2、采用20L不銹鋼化學防腐內(nèi)腔設計，微波功率800W
3、內(nèi)置工程塑料反應盤管系統(tǒng)，管徑Φ1mm
4、微波反應壓力控制：0～1MPa
5、微波反應溫度控制：0～170?C
6、支持兩端口管路系統(tǒng)，支持溫壓雙測
7、支持外循環(huán)液體動力工藝方式，流量范圍：0～50ml/min
8、智能化控制系統(tǒng)，溫度、壓力和功率閉環(huán)可控，支持分段階梯升溫工藝，支持溫度補償工藝
9、實驗數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導出數(shù)據(jù)
10、安全系統(tǒng)：（1）電氣聯(lián)鎖（2）溫度監(jiān)控（3）壓力監(jiān)控（4）微波防漏抑制
11、選配系統(tǒng)：支持500ml常壓反應系統(tǒng)，攪拌和冷凝回流工藝

技術參數(shù)

（一）、微波系統(tǒng)
1.微波功率控制：
①微波功率：額定功率800W，0～800W線性可調(diào)，無級非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
②微波頻率：2450±50MHz
2.微波反應腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅固可靠；
②內(nèi)表面涂覆5層特氟龍防腐涂層，適合有酸堿腐蝕以及高溫的環(huán)境下使用，且易于擦拭清理
3.內(nèi)腔尺寸：約20L，250×275×285mm（寬×高×深），275mm的高度設計適合多種反應器的安裝取放
（二）、功能系統(tǒng)
1.反應系統(tǒng)：選用Φ1?10000mm工程塑料管路系統(tǒng)，支持測溫、測壓、流量功能
2.溫度控制：常用工作溫度0～170℃，支持選配溫度可達200℃
3.壓力控制：常用壓力范圍0～1MPa，支持選配壓力可達2MPa
4.流體控制：設計兩端口管路系統(tǒng)，支持選配內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)雙流體模式
5.流體控制：出液設置冷卻系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)，適合往復進料工藝
6.安全系統(tǒng)：設置壓力傳感器和泄壓防噴濺系統(tǒng)，保護操作人員
7.過程監(jiān)控：
①微波腔體內(nèi)部設置LED射燈照明，通過門體觀察窗監(jiān)控爐腔內(nèi)工作情況
②設置彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料反應情況，通過視頻可以了解反應系統(tǒng)工作情況（選配）
（三）、控制系統(tǒng)
1.采用PLC編程控制：良好的人機互動，一體化控制終端，溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口，操作簡單快捷，即時顯示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能，可對程序進行存儲、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作，可以對實驗過程中的數(shù)據(jù)進行讀取，并通過電腦進行分析編輯
（四）、安全系統(tǒng)
1.門體多重聯(lián)鎖結構，開門斷電，保護操作人員
2.門體采用下拉式卡扣鎖緊結構，通過金屬連接確保爐門強力鎖止狀態(tài)；同時門體內(nèi)嵌彈性平移泄壓結構，異常反應失控的條件下可以從兩側泄壓，保護正面的操作人員。
3.門體內(nèi)部采用高阻抗微波抗流抑制結構，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mw/cm2 （優(yōu)于國標）
4.爐腔后板設置排潮風機，能夠快速排除爐腔內(nèi)尾氣，確保爐腔內(nèi)微負壓環(huán)境，保護操作人員
（五）、整機說明
1.微波高壓連續(xù)流動反應器使用環(huán)境：（1）非易燃易爆環(huán)境；（2）濕度15～80%；（3）環(huán)境溫度：5～40?C
2.設備供電：220Vac / 50Hz，整機能耗：1300W
3.外觀尺寸：主體約：782×492×450mm（寬×高×深）
4.設備重量：50kg
5.公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認證體系　整機質(zhì)保一年