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          化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>物理特性分析儀器>無損檢測(cè)>X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)>AX9100 光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀

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          AX9100 光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀

          參考價(jià)218000-278000/臺(tái)
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱 蘇州福佰特儀器科技有限公司
          • 品牌
          • 型號(hào)AX9100
          • 所在地無錫市
          • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間2024/9/6 13:43:01
          • 訪問次數(shù) 897

          聯(lián)系方式:陶先生查看聯(lián)系方式

          聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!


                公司是一家從事精密檢測(cè)儀器設(shè)備的生產(chǎn)銷售,售后培訓(xùn),維修維護(hù),并提供配套應(yīng)用分析及實(shí)驗(yàn)室構(gòu)建方案的一家公司。公司主營(yíng)產(chǎn)品有:RoHS分析儀、X-RAY檢測(cè)設(shè)備,X射線數(shù)字成像系統(tǒng),鋰電池檢測(cè)設(shè)備,鍍層測(cè)厚儀、合金分析儀、RoHS2.0檢測(cè)儀、RoHS2.0測(cè)試儀、膜厚儀、手持式合金分析儀、直讀光譜儀、高效液相色譜儀、GC-MS氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀、ICP電感耦合光譜儀、AAS原子吸收分光光度計(jì)等,并針對(duì)重金屬環(huán)保檢測(cè)、有害物質(zhì)分析、材料成分析提供整套實(shí)驗(yàn)室構(gòu)建、耗材、培訓(xùn)等一站式解決方案。為客戶提供更加*產(chǎn)品和更加滿意的服務(wù),同時(shí)為電子、電器、珠寶、玩具、食品、建材、冶金、地礦、塑料、石油、化工、醫(yī)藥等眾多行業(yè)提供更為完善的行業(yè)整體解決方案,從而推動(dòng)中國經(jīng)濟(jì)快速全球化。

              公司擁有完善的銷售務(wù)網(wǎng)絡(luò),在全國設(shè)立多個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)和營(yíng)銷代理,擁有強(qiáng)大的服務(wù)支撐體系。公司成立客戶服務(wù)中心,提供24小時(shí)免費(fèi)服務(wù)熱線。公司與國外多家品牌建立合作關(guān)系,產(chǎn)品品種齊全,為各行業(yè)提供的分析解決方案和儀器設(shè)備。作為一家科技創(chuàng)新型企業(yè),擁有XRF行業(yè)的軟件研發(fā)工程師和硬件研發(fā)工程師,平均從業(yè)經(jīng)驗(yàn)十年以上。






          光譜,色譜,質(zhì)譜,ROHS檢測(cè)儀,X-ray無損分析設(shè)備,電鍍層厚度測(cè)試儀,材料成分分析儀,手持式光譜儀等。

          產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 20萬-50萬
          應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),能源,電子 重量 1050KG
          功率 1.0KW 最大檢測(cè)尺寸 435MM*385MM
          尺寸 1080*1180*1730

          光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀介紹:

          光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀應(yīng)用于倒裝芯片檢測(cè),半導(dǎo)體、封裝元器件、鋰電行業(yè),電子元器件、汽車零部件、光伏行業(yè),鋁壓鑄模鑄件、模壓塑料,陶瓷制品等特殊行業(yè)的檢測(cè)。

          在電子元器件應(yīng)用領(lǐng)域,大規(guī)模的電路集成封裝技術(shù)得到普遍的重視,特別是大規(guī)模的集成封裝與外部連線數(shù)量最多的多達(dá)數(shù)百根,而在以平方厘米為基座的芯片基底上,完成連線節(jié)點(diǎn)的分布,項(xiàng)目難度可想而知,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,元器件與PCB板的節(jié)點(diǎn)上,除周邊外面可以看出一些節(jié)點(diǎn)之外,其他地方都無法用肉眼觀察到內(nèi)部是否焊接正常,而每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都不可能無缺,一定會(huì)存在各種不同的下次(如橋連、虛焊、焊球、不能充分潤(rùn)濕等),這些缺陷會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用性能,所以如果想深入的了解焊接質(zhì)量,單純的采用AOI檢測(cè)是不行的,需要采用可以透過產(chǎn)品外部直接看到產(chǎn)品內(nèi)部缺陷的X-RAY檢測(cè)設(shè)備。

          由于焊接橋接處的最終結(jié)果是電氣短路,因此BGA器件焊接之后,相鄰焊球之間不應(yīng)存在焊接橋接。在用X-ray檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)時(shí),該缺陷更加明顯,在圖像區(qū)域可以看到焊料球與焊料球之間的連續(xù)連接,便于觀察和判斷。還可以通過旋轉(zhuǎn)x光角來檢測(cè)虛焊缺陷,以便及時(shí)采取有效措施加以避免。

          光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀

          產(chǎn)品應(yīng)用:
          ● pcba焊點(diǎn)檢測(cè)(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測(cè))
          ● 電池(極片焊點(diǎn)缺陷檢測(cè)、電芯繞卷情況檢測(cè))
          ● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
          ● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測(cè))
          ● 太陽能、光伏(硅片焊點(diǎn)檢測(cè))
          ● 半導(dǎo)體(封裝元器件檢測(cè))
          ● LED檢測(cè)
          ● 電子模組檢測(cè)
          ● 陶瓷制品檢測(cè)

          光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀

          標(biāo)準(zhǔn)配置:
          ● 4/2(選配6寸)像增強(qiáng)器和百萬像素?cái)?shù)字相機(jī);
          ● 90KV5微米的X射線源;
          ● 簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫檢測(cè)程序;
          ● 檢測(cè)重復(fù)精度高;
          ● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測(cè)樣;
          ● 高性能的載物臺(tái)控制;
          ● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識(shí)別不良品;
          ● 自動(dòng)BGA檢測(cè)程序準(zhǔn)確檢測(cè)每一個(gè)BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報(bào)表。

          安全的檢測(cè)設(shè)備:
          日聯(lián)作為一個(gè)有著高度社會(huì)責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

          光電傳感器件缺陷X-RAY檢測(cè)儀

          日聯(lián)科技成立于2002年,目前已成為國內(nèi)從事精密X-ray技術(shù)研究和X-ray智能檢測(cè)裝備研發(fā)、制造的國家*企業(yè)。該技術(shù)和裝備廣泛應(yīng)用于LED、SMT 、BGA、CSP、Flip-Chip、IC半導(dǎo)體元器件、連接器、線材、光伏組件、電池、陶瓷制品、及其它電子產(chǎn)品內(nèi)部穿透檢測(cè)等,X-ray 檢測(cè)有高清晰的圖像,同時(shí)具備分析缺陷(例如: 開路,短路,漏焊等)的功能。


          X-ray檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)哪些缺陷?

          1、集成電路的封裝工藝檢測(cè):層剝離、開裂、空洞和打線工藝;

          2、印刷電路板制造工藝檢測(cè):焊線偏移,橋接,開路;

          3、表面貼裝工藝焊接性檢測(cè):焊點(diǎn)空洞的檢測(cè)和測(cè)量;

          4、連接線路檢查:開路,短路,異?;虿涣歼B接的缺陷;

          5、錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗(yàn);

          6、高密度的塑料材質(zhì)破裂或金屬材質(zhì)檢驗(yàn);

          7、芯片尺寸量測(cè),打線線弧量測(cè),組件吃錫面積比例量測(cè)。







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