一、電子負(fù)載老化房帶100CM測試孔技術(shù)參數(shù)：
1、溫度范圍：常溫+10℃－60℃；（無負(fù)載情況下實(shí)測）
2、老化房內(nèi)部尺寸：7500x3100x2000（L*W*H）mm
3、溫度均勻度：±3℃；（無負(fù)載情況下實(shí)測）
4、溫度波動度：±0.5℃
5、升溫時(shí)間：常溫至60℃小于30分鐘
6、運(yùn)行方式：溫度可調(diào)，恒定運(yùn)行
7、安裝電源：AC~380V；50Hz
8、噪音大?。酣Q75分貝
9、設(shè)備使用功率:約30KVA
二、加熱及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
1.工作原理：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：
即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫
度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加
熱器的輸出功率大小，使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動態(tài)平衡，最終達(dá)到恒溫目的。
2.空氣循環(huán)裝置：軸流風(fēng)機(jī)驅(qū)動。
3.空氣加熱方式：采用專用螺旋狀大散熱面積之不銹鋼電加熱器；PID+SSR驅(qū)動控制。
4.風(fēng)力恒溫系統(tǒng)；風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風(fēng)系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風(fēng)道系統(tǒng)部分循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值可在的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設(shè)定度，當(dāng)溫度升至設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護(hù)裝置,如客戶自身產(chǎn)品發(fā)熱則采用過熱排風(fēng)系統(tǒng)，用低噪音風(fēng)機(jī)排風(fēng)，循環(huán)控溫過程：當(dāng)開機(jī)時(shí)加熱器開始加熱 溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)加熱器停止加熱，在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點(diǎn)。
5.噪音處理：采用低分貝的高品質(zhì)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據(jù)聲學(xué)原理,所有動態(tài)部位采用帆布、彈簧進(jìn)行軟接，力求把噪音降到標(biāo)準(zhǔn)。
6.節(jié)能控制：設(shè)備采用風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，熱傳遞效率高。
7.可靠的降噪措施：風(fēng)機(jī)機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達(dá)到最大限度降噪的目的。

三、電子負(fù)載老化房帶100CM測試孔體材料：
房體采用內(nèi)外部采用巖棉保溫彩鋼板拼裝而成，保溫厚度75mm，彩鋼板厚度0.5mm，整個庫體采用鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫頂無需其它輔助措施就能直接在庫頂作業(yè)，方便設(shè)備維護(hù)檢修，庫體內(nèi)外用鋁型材或不銹鋼板包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。設(shè)備安裝單開門，門根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況現(xiàn)場制作。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》的規(guī)定，