HX-MK型泡壓法膜孔徑測定儀是采用全金屬管路和不銹鋼組合式樣品夾持器的全自動智能儀器，是利用氣液法分析濾膜、隔膜、織物、纖維、陶瓷、燒結(jié)金屬等材料的通孔的最大孔徑、最小孔徑、平均孔徑、孔徑分布及滲透率的專用分析儀器，儀器主要應(yīng)用于水過濾、電池隔膜、海水淡化、生物提純等行業(yè)。

測試原理

以某種膜材料為例，將膜用可與其浸潤的液體充分潤濕，由于表面張力的存在，浸潤液將被 束縛在膜的孔隙內(nèi)；給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強，當(dāng)氣體壓強達(dá)到大于某孔徑內(nèi)浸潤液的表面張力產(chǎn)生的壓強時，該孔徑中的浸潤液將被氣體推出；由于孔徑越小，表面張力產(chǎn)生的壓強越高，所以要推出其中的浸潤液所需施加的氣體壓強也越高；同樣，可知，孔徑最大的孔內(nèi)的浸潤液將首先會被推出，使氣體透過，然后隨著壓力的升高，孔徑由大到小，孔中的浸潤液依次被推出，使氣體透過，直至全部的孔被打開，達(dá)到與干膜相同的透氣率；

首先被打開的孔所對應(yīng)的壓力，為泡點壓力，該壓力所對應(yīng)的孔徑為最大孔徑；  在此過程中，實時記錄壓力和流量，得到壓力-流量曲線；壓力反應(yīng)孔徑大小的信息，流量反應(yīng)某種孔徑的孔的多少的信息；然后再測試出干膜的壓力-流量曲線，可根據(jù)相應(yīng)的公式計算得到該膜樣品的最大孔徑、平均孔徑、最小孔徑以及孔徑分布、透氣率。

性能參數(shù)

主要功能：泡點直徑（最大孔直徑）；平均流量孔徑（平均孔徑）；最小孔徑；孔徑分布、累計/差分流量分布；氣體滲透率；干、濕氣體流量；

測試范圍：0.02-500um；

測試精度：壓力分度值：0.0001 bar ；流量分度值：0.0001 L/min；

壓力范圍：0-1bar，0-35bar；高精度硅薄膜雙壓力傳感器，分段壓力量程，量程互補，自動切換；

測試速度：20-60min完成整個測試過程；

流量范圍：0-1L/min，0-200L/min；高精度雙流量傳感器，分段流量量程，量程互補，自動切換；

樣 品 池：標(biāo)配直徑13mm（適應(yīng)樣品厚度0-3mm）專用夾持式樣品池；

可選直徑25mm（適應(yīng)樣品厚度0-3mm）和直徑47mm（適應(yīng)樣品厚度0-3mm）專用夾持式樣品池；也可根據(jù)需要定制其他規(guī)格的樣品池；

氣路管路：一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少管路長度和漏氣點，避免管道過長產(chǎn)生的壓降影響，接口采用金屬硬密封，密封性好，耐壓高，耐腐蝕，高耐用；

真空浸潤：配有真空浸潤裝置，可以設(shè)置真空浸潤的時長，浸潤完成，自動恢復(fù)常壓；

測試氣體：40升高純氮氣，純度≥99.9%；可選配空氣壓縮機(jī)；

核心配件：硅薄膜壓力變送器、質(zhì)量流量變送器、閥門、管路、接頭等；

數(shù)據(jù)處理：內(nèi)置工控電腦，自主研發(fā)控制軟件，界面簡潔。

HX-MK型泡壓法膜孔徑測定儀技術(shù)特點

內(nèi)置控制系統(tǒng)，內(nèi)置工控電腦，自主研發(fā)控制軟件，界面簡潔，全自動運行，無需人工值守，自動生成測試結(jié)果并保存。為用戶提供便捷的操作方式，全程語音提示；

多規(guī)格樣品夾持器，自主設(shè)計的樣品夾持器，適用于不同規(guī)格的樣品；

雙壓力傳感器，分段壓力量程，量程互補，自動切換；

一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少管路長度和漏氣點，耐高壓耐腐蝕。

高精度雙流量傳感器，分段流量量程，量程互補，自動切換；

配有真空浸潤裝置，可以設(shè)置真空浸潤的時長，浸潤完成，自動恢復(fù)常壓；

通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時，及時發(fā)現(xiàn)故障點，方便后續(xù)的檢查維修。

尺寸：

長：450mm；寬：450mm，高：550mm；凈重：40kg；