高溫乙烯基樹脂膠泥
| 參考價 | ￥ 13.5 | ￥ 10 |
| 訂貨量 | 1-999Kg | ≥1000Kg |
具體成交價以合同協(xié)議為準
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外墻保溫材料，乙烯基玻璃解片膠泥、環(huán)氧玻璃解環(huán)保產品的技術研發(fā)；加工銷售：膠泥、雜化聚合物、玻璃鋼制品：銷害；：乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)環(huán)氧媒瀝青漆、乙烯基樹脂、不飽：氧玻璃鱗片涂料、環(huán)氧陶瓷涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，乙烯基樹脂，不飽和脂、環(huán)氧樹脂、防火材料、防水材料、防腐材料、保溫村料、建筑材料；防腐工程施工
| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油,建材,綜合 |
|---|---|---|---|
| 品牌 | 镕坤 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
| 溶劑類型 | 油性（三組份） | 顏色 | 齊全 |
| 包裝 | 鐵桶 | 配送方式 | 物流 |
| 用途 | 防腐蝕 | 使用方法 | 噴涂、滾涂、饅涂 |
| 特點 | 耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好 | 施工環(huán)境 | 5℃?-30℃ |
| 施工配比 | 促進劑：固化劑?100?：1～1.5?：0.5～2 |
高溫乙烯基樹脂膠泥施工技術規(guī)范：
1、底漆：
1)取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。
2)在鋼結構基礎施工時，在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右)，混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3)在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、鱗片膠泥中涂：
1)取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度(初凝后)為±，用量為道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
3)通常情況下，施工2道即可，特殊情況下(如介質中含有固體磨料)，施工厚度可增至三道。
4) 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產生應重新滾壓平整。
5)在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6)2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。
7)鱗片膠泥層的修補：
a.經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
b.經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。
c.腳手架拆除后，其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。
8)局部玻璃纖維布(氈)增強：
a.被襯設備內拐角區(qū)、接管的內表面，法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。
b.將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進行，玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。增強區(qū)敷布要求見。
9)襯里法蘭密封面應保證平整，玻璃纖維布(氈)增強施工12 h后，應將增強區(qū)的毛邊除去。
3、面漆：
1)應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后，涂刷面漆。
2)取預配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。最后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
4、高溫乙烯基樹脂膠泥養(yǎng)護一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。
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