PDS-102鑄件檢驗(yàn)用工業(yè)X射線數(shù)字成像系統(tǒng)是一種堅(jiān)固、可靠的工業(yè)X射線和CT檢查系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于鑄造廠、研發(fā)、實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)和教育機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)提供了數(shù)字平板探測器和高動態(tài)射線成像技術(shù)和清晰的圖像質(zhì)量。

PDS-102鑄件檢驗(yàn)用工業(yè)X射線數(shù)字成像系統(tǒng)

系統(tǒng)功能

PDS-102是一個解決方案，鑄件檢測活動的大批量生產(chǎn)以及研發(fā)。從大型跨國公司到中小型鑄造廠和汽車制造商，所有人都相信他們的檢查是建立在這個強(qiáng)大的系統(tǒng)之上的。

應(yīng)用范圍

PDS-102可幫助您檢測產(chǎn)品中的缺陷，例如：

鋁鑄件（發(fā)動機(jī)缸體、氣缸、氣缸蓋、活塞、轉(zhuǎn)向節(jié)）

渦輪葉片

車輪和輪胎

纖維增強(qiáng)材料

陶瓷

3D打印材料

可升級CT

PDS-102系統(tǒng)出色的圖像質(zhì)量是基于數(shù)字平板探測器陣列與我們的PDS-ImageX軟件的相互作用。HDR（高動態(tài)射線檢測）技術(shù)提供了細(xì)節(jié)檢測，即使不同的材料厚度，并協(xié)助在視覺上確定鑄造缺陷的深度。

由于直觀的用戶界面，PDS-102易于操作，即使是那些沒有專業(yè)知識的人。這同樣適用于CT選項(xiàng)。我們的CT分析站配備了軟件VGStudio from Volume Graphics。借助CT掃描的3D重建，您可以獲得鑄件缺陷的詳細(xì)信息。您可以使用HDR和

CT選項(xiàng)升級PDS-102，并從這些擴(kuò)展功能中獲益。

PDS-102已為未來做好準(zhǔn)備。其接口生成的數(shù)據(jù)將用于機(jī)器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)對機(jī)通信等領(lǐng)域。為了確保您的安全關(guān)鍵部件可接受的檢查質(zhì)量，PDS-102符合當(dāng)前的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如ASTM和特定汽車制造商的要求。

PDS-102鑄件檢驗(yàn)用工業(yè)X射線數(shù)字成像系統(tǒng)  

技術(shù)參數(shù)

承載重量           100kg

系統(tǒng)尺寸                 2050 x 1850 x 2250mm

系統(tǒng)重量                 5.5T

樣品直徑           800mm

焦距                       600-900mm

射線能量                 160-320kV

探測器有效區(qū)域        427 x 427mm

PDS-102鑄件檢驗(yàn)用工業(yè)X射線數(shù)字成像系統(tǒng)