氫氣、鈀碳、乙醇二手磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜  冷凝器的結(jié)構(gòu)

 內(nèi)部為螺旋管，中間為冷卻水循環(huán)水的空間，外部為整個(gè)殼體。

冷凝器和蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)差異越詳細(xì)越好

粗略地說，它們之間沒有區(qū)別。它們都是熱交換器，但用途不同。冷凝器用來(lái)散熱，蒸發(fā)器用來(lái)吸熱。

 不銹鋼反應(yīng)釜在日常生活中，如果缺少了保養(yǎng)和維護(hù)，那么就會(huì)很容易的發(fā)生損壞，為了減少不必要的麻煩出現(xiàn)，我們工作人員需要具備檢查技巧，下面就給大家分享一些檢查的方法：

反應(yīng)釜的雜物應(yīng)及時(shí)清理：在清理過程中，切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。不銹鋼反應(yīng)釜作為機(jī)械化工領(lǐng)域內(nèi)的主要器械，地位非常的重要，如果你要想根本的減少設(shè)備問題的發(fā)生，我們應(yīng)當(dāng)做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，還做好設(shè)備的檢查至關(guān)重要。

  不銹鋼反應(yīng)釜的襯里：容易受到損壞卻又很難發(fā)現(xiàn)的自然是反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行

  *檢查攪拌器：攪拌器是負(fù)責(zé)攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其它連接性裝置要檢查是否結(jié)合緊密。若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行，確保攪拌器可靠。

1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，讓樹脂交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

 　2、釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意讓適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。
 
　　3、反應(yīng)溫度和時(shí)間當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí)，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過猛造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間，及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在～95℃以內(nèi)為宜。

氫氣、鈀碳、乙醇二手磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜