玻璃鱗片涂料專業(yè)生產(chǎn)廠家質(zhì)量有保證玻璃鱗片膠泥：優(yōu)點總結(jié)：1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。4、修復(fù)性好。

玻璃鱗片涂料專業(yè)生產(chǎn)廠家質(zhì)量有保證防腐是新世紀(jì)研發(fā)出來的高新產(chǎn)品，是通過依稀纖維在高溫的鍛造中經(jīng)過專業(yè)的加工手段所提煉的，可以涂抹在很多的物品表面，讓物體在長時間的使用過程中不會發(fā)生變質(zhì)。玻璃鱗片膠泥防腐有著極其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，在任何復(fù)雜的環(huán)境下都不會輕易與其他物體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，再加上自身無毒無害，所以可以作為防腐劑，廣泛的運用在很多物體的表面。

   有機材料防腐是目前國內(nèi)外各行各業(yè)防腐領(lǐng)域中使用zui廣泛的防腐方式，在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中，尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前，火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機材料涉及種類較多，主要有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內(nèi)襯體系、有機和無機的復(fù)合纖維內(nèi)襯體系、樹脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機高分子材料及聚合工藝，并在其中加入不同的填料，從而達(dá)到提高防腐層對基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。玻璃鱗片膠泥

*：玻璃鱗片膠泥防腐zui大的優(yōu)點就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競爭力。

第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強

第三：修復(fù)性比較好，使用幾年后，破損的地方只需要進行簡單的修復(fù)

第四：整體性比較好，現(xiàn)場配料非常的方便

第五：不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效的避免腐蝕、分散等

 中溫玻璃鱗片涂料防腐工程施工工藝

鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造：玻璃鱗片膠泥
    由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
    （1）底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
    （2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）
    （3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
    為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
    （4）粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS（25℃），乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：
    VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚
    VEGF   玻璃鱗片膠泥  批刮二道 2.0mm厚
    VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚

1. 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品說明

玻璃鱗片膠泥是一種高效重防腐涂料,有效成分為一種高分子環(huán)氧聚合物添加玻璃鱗片。
2.設(shè)計用途
多種脫硫塔、造粒塔、煙囪、煙道、二甲苯等有機溶劑容器、酸堿化學(xué)品容器等設(shè)施的內(nèi)
壁，既可以使用于新結(jié)構(gòu),也可用于原有結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)。
涂膜中含有微細(xì)片狀互相疊具排列的玻璃鱗片，增強屏蔽性.
具有優(yōu)異的耐水、耐沸水、耐油、耐溶劑、耐高濃度酸、堿、鹽性能.
良好的耐濕熱、耐鹽霧性能和優(yōu)良的三防性能，漆膜堅硬耐磨致密性好.
漆膜對一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.
該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能