XJL-630管材落錘沖擊試驗機

產(chǎn)品概述：

該機廣泛適用于各種塑料管材PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管(如給排水管、排污管、燃氣管、通信用管道）等的耐沖擊韌性的測定。是檢測機構(gòu)、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測試儀器

符合標準：

GBT 14152-2001    《熱塑性塑料管材耐性外沖擊性能 試驗方法 時針旋轉(zhuǎn)法》

ISO 3127-1994      《熱塑性塑料管 抗外部沖擊的測定》

GB /T6112-85      《熱塑性塑料管材和管件耐沖擊性能的測試方法(落錘法) 》

GB/T 2611-2007    《試驗機 通用技術要求》

GB/T 16800-2008    《排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

GB/T13664-2006     《低壓輸水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

GB/T10002.1-2006  《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》

JB/T 9389-2008    《非金屬材料落錘式?jīng)_擊試驗機技術條件》

JJF 1445-2014     《落錘式?jīng)_擊試驗機校準規(guī)范》

管材落錘沖擊試驗機儀器特點：

1. 本機采用7寸彩色觸摸式屏幕，人機界面為用戶提供了詳細的試驗信息，自動記錄每次沖擊高度，沖擊錘重、沖擊速度等信息，沖擊后由用戶輸入試樣是否破裂，系統(tǒng)自動根據(jù)輸入信息計算真實破壞率TIR值（時針旋轉(zhuǎn)法）或50%破壞高度（階梯法），中英文操作，會說話、中英雙語，語音提示，更加智能，滿足不同區(qū)域客戶需求；

2. 本機電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施，如上限位、下限位、軟件限位，防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防誤操作等功能；

3. 本機試樣托板采用電動升降，管材試樣可自動對零點，對零點精準到位，省時省力操作方便；

4. 本機具有錘體自動對零點功能，沖擊后自動抓錘功能，自動提錘功能，試驗時操作簡單、效率高、智能快捷；

5. 本機采用氣動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)防落錘二次沖擊與放錘功能，防二次沖擊捕捉成功率為百%。摒棄傳統(tǒng)意義上的電磁鐵接錘及電磁鐵放錘，采用力值更大燒毀的氣動結(jié)構(gòu)，接錘功能為雙接錘結(jié)構(gòu)，采用了300N的長行程氣缸，接錘面采用牛筋板材質(zhì)，接錘穩(wěn)定可靠。放錘也采用氣動結(jié)構(gòu)，具有無氣自動鎖緊結(jié)構(gòu)，安全可靠。從根本上解決了電磁鐵放錘中用到的線纜長時間彎折斷線、漏電、滑錘等現(xiàn)象。

6. 本機錘體提升速度快采用變速控制，系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠。沖擊高度可在2000mm范圍內(nèi)任意設定，高度校準方便快捷，避免機械件精度引起的誤差，校準精度達±2mm范圍以內(nèi)

7. 本機機械結(jié)構(gòu)采用雙螺桿四立柱支撐方式，支撐平穩(wěn)，剛性好。V型鐵調(diào)整以適應不同管徑的管材及厚度各異的板材試樣。組合式?jīng)_擊錘結(jié)構(gòu)，可通過砝碼進行裝配達到標準要求的重量。

工作原理：

以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位，即可測出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術要求。TIR允許值為10%。

真實沖擊率： 整批產(chǎn)品進行試驗時，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率，以百分數(shù)表示。

破壞：用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞，因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。主機架和導軌：

垂直固定，可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘，校準時，落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。

錘體：錘體應符合圖表1、表2的規(guī)定，錘頭應為鋼質(zhì)，最小壁厚為5mm，錘頭的表面不應有凹痕、劃傷等影響測試結(jié)果的可見缺陷，質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應具有d90型的錘頭。

試樣支架：包括一個120°角的V型托板，其長度不應小于200mm，其固定位置應使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時，采用絲杠上頂或支架。

釋放裝置：可使落錘從至少2米高的任何高度落下，此高度指距離試樣表面的高度，精確到±10mm。應具有防止落錘二次沖擊的裝置，落錘回跳捕捉率應保證1百%。

表1落錘錘頭的尺寸                            單位：mm

表2推薦落錘質(zhì)量                                 單位：kg

試樣制備：試樣應從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。

試樣長度：試樣長度為（200±10）mm

試樣標線：外徑大于40mm的試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表3的要求。對于外徑小于或等于40mm的管材，每個試樣只進行一次沖擊。

表3

狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短調(diào)節(jié)時間見表4，仲裁檢驗時應使用水浴。

表4不同壁厚管材狀態(tài)調(diào)節(jié)時間表

狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水浴中以出20s內(nèi)完成試驗。壁厚大于8.6mm的試樣，應從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水浴中取出30s內(nèi)完成試驗。如果超過此時間間隔，應將試樣立即放回預處理裝置，最少進行5min的再處理，若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗完畢的時間可放寬至60s。

一、試驗步驟

1. 按照產(chǎn)品標準的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。

2. 外徑小于或等于40mm 的試樣，每個試樣只承受一次沖擊。

3. 外徑大于40mm的試樣在進行沖擊試驗時，首先使落錘沖擊在1號標線上，若試樣未破壞，則對2號標線進行沖擊，直至試樣破壞或全部標線都沖擊一次。逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結(jié)果。

技術參數(shù)：

沖擊高度：高度2000mm          高度誤差：不超過±2mm   

錘體質(zhì)量：0.250kg~16.000kg           質(zhì)量誤差：小于0.5%

錘頭曲率半徑：SR50mm               放錘方式：氣動

試樣直徑：Φ16mm～Φ630mm

錘頭直徑：D90、D25；注：（SR5、SR10、SR30）根據(jù)用戶要求選配

電源：220VAC  50Hz   1.0kW 單相三線

外形尺寸：長1千mm×寬530mm×高3700mm

所需空間：推薦前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求實驗室高度3.8米）

儀器重量：約500Kg

儀器配置：