新型垂直篩板塔盤(pán)工作原理及技術(shù)特點(diǎn)
| 參考價(jià) | ￥ 2200 | ￥ 2100 | ￥ 2000 |
| 訂貨量 | 1-9套 | 10-19套 | ≥20套 |
- 公司名稱(chēng) 江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 蘆溪縣珠亭工業(yè)園
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/11/9 7:54:24
- 訪問(wèn)次數(shù) 2989
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江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司位于素有“填料之鄉(xiāng)”的萍鄉(xiāng)市，廠區(qū)坐落在萍鄉(xiāng)市蘆溪縣珠亭工業(yè)區(qū)，320國(guó)道邊，緊鄰浙贛線(xiàn)，距離滬昆高速15分鐘車(chē)程，距離宜春明月山機(jī)場(chǎng)30分鐘車(chē)程，具有便捷的交通區(qū)位優(yōu)勢(shì)。公司注冊(cè)資金 8000萬(wàn)元人民幣，占地面積40畝，現(xiàn)有員工168人,專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員12名,是化工部化工技術(shù)中心站理事單位,中石油和化工勘察設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,是天津大學(xué)、清華大學(xué)為數(shù)不多的幾家合作單位之一。
本公司具有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，具有設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的塔內(nèi)制造企業(yè)。并擁有完善的ISO9001認(rèn)證管理體系。生產(chǎn)的各種塔設(shè)備、內(nèi)件、金屬填料、塑料填料、陶瓷填料、化工設(shè)備及成套設(shè)備、石化配件、分子篩、活性氧化鋁、催化劑等產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地的焦化、環(huán)保、化肥、化工、煉油、冶煉、電力、鹽業(yè)、制藥等化工企業(yè)，并與中石油、中石化、神華、中化集團(tuán)、中核集團(tuán)、中航化工企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)日本、韓國(guó)、伊朗、德國(guó)、美國(guó)、巴西等化工企業(yè)，使用效果良好，得到了客戶(hù)的認(rèn)可。
本公司一貫奉行，以質(zhì)量為追求目標(biāo)，以誠(chéng)信贏得客戶(hù)，以創(chuàng)新謀求發(fā)展的宗旨， 愿與國(guó)內(nèi)外客戶(hù)精誠(chéng)合作、互惠互利、共同發(fā)展，歡迎新老客戶(hù)來(lái)人，來(lái)函洽談業(yè)務(wù)。
金屬填料、塑料填料、陶瓷填料、化工塔內(nèi)件及成套設(shè)備、分子篩、活性氧化鋁、催化劑
| 幾何形狀 | 其他 | 填料方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,冶金,制藥,綜合 | 規(guī)格 | DN1500、DN1600 |
新型垂直篩板塔盤(pán)工作原理及技術(shù)特點(diǎn)：1、傳質(zhì)效率高。從傳質(zhì)機(jī)理來(lái)看，普通板式塔的氣液接觸是在鼓泡狀態(tài)下進(jìn)行的，新型垂直篩板塔盤(pán)是在噴射狀態(tài)下進(jìn)行的，液相被分散成大量的小液滴，經(jīng)過(guò)兩層篩板液體二次破碎傳質(zhì)，為氣液接觸提供了很大的表面積，從而具有很高的傳質(zhì)效率，比垂直篩板高出 25%以上。
2、抗發(fā)泡能力。通過(guò)噴射傳質(zhì)，液體被氣體破碎成液滴，和鼓泡傳質(zhì)方式*不同，塔板上基本氣泡產(chǎn)生，所以降液管內(nèi)泡沫很少，不容易導(dǎo)致塔液泛。
3、處理能力大。由于噴射是水平方向，即使在很高的板孔氣速下也不易出現(xiàn)霧沫夾帶，其處理能力與浮閥塔盤(pán)相比可高出 50%以上。
4、壓力降低，在低負(fù)荷時(shí)與垂直篩板相當(dāng)，單板壓降 500Pa，高負(fù)荷時(shí)比垂直篩板塔低 15%～25%，且負(fù)荷愈大，壓降低的愈多。5.塔板上無(wú)活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。不會(huì)因磨損、震動(dòng)等原因造成傳質(zhì)單元脫落，基本上無(wú)維修工作量。操作彈性較大，可達(dá) 50%～140%以上。
新型垂直篩板塔盤(pán)工作原理及技術(shù)特點(diǎn)設(shè)計(jì)為雙層氣液并流，通過(guò)在水平塔板上安裝雙層垂直篩板帽罩，使得氣相通過(guò)塔板上的升氣孔上升到內(nèi)層垂直篩板帽罩中后，氣體與液體進(jìn)行混合、動(dòng)量交換后，沖擊到帽罩頂板部分折返，從一級(jí)垂直篩板帽罩側(cè)壁噴出，噴出來(lái)的氣液混合物通過(guò)二級(jí)垂直篩板帽罩的側(cè)壁圓孔進(jìn)行再分散，形成的更小的液滴，氣液進(jìn)一步傳熱、傳質(zhì)，能有效提高塔板傳熱、傳質(zhì)效率； 使得在相同塔徑下條件下，塔設(shè)備產(chǎn)量提高 50%～80%；有效改善了現(xiàn)有垂直篩板塔板的性能，降低了能耗的同時(shí)提高了產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)采用上述方案的塔設(shè)備制造和運(yùn)行成本較低、耐用且檢修方便。
新型垂直噴射塔板的工作原理：
1、托液拉膜段：液體進(jìn)入罩內(nèi)被氣體向上拉膜提升；
2、破膜粉碎段：氣體將液體破碎成液滴；
3、氣液噴射段：氣體和液滴上升碰撞分離板并折返，與上升的氣液激烈碰撞； 氣液分離段：氣體和液滴從罩體的側(cè)面噴射板噴射而出。
4、噴出罩體的氣體和液滴噴射到第二層垂直篩板上，形成二次傳熱傳質(zhì)；噴出二層篩板的氣體和液滴，通過(guò)重力和慣性分離，氣體繞過(guò)分離板上升至上層塔板。
5、在塔板至罩頂?shù)牧Ⅲw空間中，液體經(jīng)過(guò)拉膜---破碎---碰頂返回---噴射---二次傳質(zhì)分散---氣液分離六個(gè)步驟和氣體完成傳質(zhì)，其空間利用率達(dá)50%以上。
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