雙組份液態(tài)注膠機環(huán)氧樹脂灌膠機

一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1. 雙組份環(huán)氧樹脂自動計量、配比、混合及定量灌注
2. A 罐容量：30L
3. B 罐容量：30L
4. 流量范圍：30g/s 內(nèi)可調(diào)
5. 適用比例： 100:10—100:50
6. 加熱溫度：室溫—65℃，溫度可調(diào)節(jié)
7. 配比精度質(zhì)量誤差：≤±1%，連續(xù)精度誤差≤±1‰
8. 吐出精度質(zhì)量誤差：≤±1%，連續(xù)精度誤差≤±1‰
9. 設(shè)備電源：220V，50HZ
10.使用功率：約 4000W

11.接入氣源：4-7Kg

二、設(shè)備配置性能
（2.1）儲料罐：
1 設(shè)計有兩個有效容積(A:30L,B30L)的不銹鋼儲料罐，大小可定制，分別用于單獨存儲 A、B 兩組份原料；
2 A 料罐為單層結(jié)構(gòu)設(shè)計，外層包裹發(fā)熱片通過電加熱的方式對料罐內(nèi)的物料加熱保溫，加熱溫度室溫—65℃內(nèi)可調(diào)； 料罐帶攪拌功能，通過氣動攪拌攪拌裝置對罐內(nèi)的物料進行攪拌，防止料罐內(nèi)的物料沉淀分層及保證原料溫度的均勻；
3 A、B 料罐帶透明鐵氟龍液位管（耐高溫、不粘料），同步顯示料罐內(nèi)原料的液位；罐蓋進口透明 PC 材質(zhì)，耐高溫硅膠密封條，保證料罐的密封性；罐蓋配備有真空表、真空閥、排氣閥、真空吸料閥等功能組件；采用底部下料的方式輸送物料，底部配備有下料閥、排料閥等功能組件。

（2.2） 計量系統(tǒng)

1 A、B 料的計量選用量中國臺灣齒輪泵浦，高精密、高質(zhì)量、可長期穩(wěn)定使用；
2 計量泵入料口前端配備 Y 型過濾器，防止原料內(nèi)的雜質(zhì)進入泵體造成泵體卡死；驅(qū)動為伺服電機，配有控制箱。電機速度通過放置在控制箱內(nèi)的伺服驅(qū)動器來控制；
3 計量泵連接到電機上，計量泵和電機安裝在一個固定架上；
4 通過觸摸屏直接控制調(diào)整流量和混合比；
（2.3） 輸料管路，
1. A、B 輸料管路為耐高壓特氟龍編織軟管zji
2. A 輸料管路帶加熱保溫功能，內(nèi)部纏繞發(fā)熱絲，最外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設(shè)定。
（2.4） 混合系統(tǒng)辭職后干嘛
1 泵體計量后的 A 膠和 B 膠經(jīng)管路輸送到靜態(tài)混合器處實現(xiàn)均勻混合，混合器帶加熱功能，混合膠器閥體結(jié)構(gòu)組合式設(shè)計，拆卸方便，維修保養(yǎng)方便；
2 混合系統(tǒng)流量 30g/s 內(nèi)可調(diào)，混合比 100:10—100:50，精度±1%

3 混合槍帶加熱配備全自動清洗裝置 ，清洗液存放于清洗料桶中，清洗時間，次數(shù)，方式都可通過觸摸屏個性設(shè)置，操作簡便，采用高壓霧化清洗方式，保證不殘留，清洗干凈*。

質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾
2. 客戶服務(wù)部設(shè)有服務(wù)，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。對于設(shè)備故障的投拆，我司盡量在24個小時之內(nèi)為用戶解決設(shè)備存在的問題。
我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會給現(xiàn)場操作人員進行培訓(xùn)，主要是安裝、使用及維護方面的知識，使現(xiàn)場操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。