SY-C1-27 表面粗糙度比較樣塊對(duì)比樣板
- 公司名稱(chēng) 寧波申研量?jī)x檢測(cè)儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) SY-C1-27
- 產(chǎn)地 寧波申研量?jī)x
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2021/5/31 18:22:12
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三等標(biāo)準(zhǔn)金屬線紋尺、鋼卷尺檢定臺(tái)、數(shù)顯型鋼卷尺檢定臺(tái)、鋼直尺檢定臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、鋼卷尺檢定裝置、測(cè)氫儀、氫儀探頭、玻璃檢測(cè)儀器
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 航天,司法,汽車(chē),電氣,綜合 |
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7大塊 | 27小塊 |
SY-C1-27表面粗糙度比較樣塊(27塊)
訂貨號(hào):SY-C1-27
一、用途介紹:
SY-C1-27表面粗糙度比較樣塊又叫粗糙度比較樣板又叫粗糙度比較板、粗糙度對(duì)比樣板,粗糙度比較塊,粗糙度對(duì)比樣塊,符合 JJ F 1099- 2003表面粗糙度比較樣塊校準(zhǔn)規(guī)范 是以比較法來(lái)檢查機(jī)械零件加工表面粗糙度的一種工作量具。是以樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),憑觸覺(jué),視覺(jué)與待檢查的制件表面進(jìn)行比較,從而判斷制件加工后的表面粗糙度比較樣塊公稱(chēng)值是否符合要求。在進(jìn)行比較時(shí),所選用的樣塊和被檢查制件的加工方法必須相同,同時(shí)樣塊的材料,形狀表面色澤應(yīng)該和被檢測(cè)工件一致。判斷的準(zhǔn)則是根據(jù)制件加工痕跡的深淺來(lái)決定表面粗糙度是否符合圖紙要求。當(dāng)被檢查制件表面的加工深淺程序相當(dāng)或者小于樣塊工作面加工痕跡深度時(shí),則被檢查制件的表面粗糙度一般不大于樣塊的標(biāo)記公稱(chēng)值。
二、材料分類(lèi):
材料:除研磨樣塊采用GCr15材料外其余樣塊采用45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成。
規(guī)格分為三種:
1.七組樣塊(車(chē)床、刨床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨)
2.六組樣塊(車(chē)床、立銑、平銑、平磨、外磨、研磨)
3.單組形式(車(chē)床樣塊、刨床樣塊、立銑樣塊、平銑樣塊、平磨樣塊、外磨樣塊、研磨樣
塊)
三.七大塊組表面粗糙度比較樣塊(27塊)技術(shù)參數(shù):
粗糙度參數(shù)(um) | ||||||
車(chē)床 | 刨床 | 立銑 | 平銑 | 平磨 | 外磨 | 研磨 |
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| 0.025 |
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| 0.1 | 0.1 | 0.05 |
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| 0.2 | 0.2 | 0.1 |
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| 0.4 | 0.4 |
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| 0.8 | 0.8 |
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0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
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1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
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3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
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6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
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四、使用方法:
2.比較測(cè)量方法
(1)樣塊工作面及被測(cè)工作面的表面粗糙度用表面輪廊算術(shù)平均偏差Ra參數(shù)來(lái)評(píng)定。
(2)樣塊與被測(cè)件同置一處。比較樣塊在比較檢驗(yàn)時(shí),被測(cè)零部件與比較樣塊應(yīng)處于同樣的檢測(cè)條件下,如照明亮度一致,將比較樣塊與被測(cè)部件置于一處;否則,將會(huì)有偏差。
(3)表面粗糙度判斷的準(zhǔn)則。根據(jù)制件加工痕跡的深淺,決定表面粗糙度是否符合圖紙(或工藝要求)。當(dāng)被檢制件的加工痕跡深淺不超過(guò)樣塊工作面加工痕跡深度時(shí),被檢制件的表面粗糙度一般不超過(guò)樣塊的標(biāo)稱(chēng)值。
(4)評(píng)定粗糙度方法。以表面粗糙度比較樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),憑觸覺(jué)(如指甲)、視覺(jué)(可借組放大鏡、比較顯微鏡)與被檢工件表面進(jìn)行比較,被檢工件表面加工痕跡的粗糙度與對(duì)應(yīng)痕跡比較相近的一塊比較樣塊的粗糙度一致,即該樣塊的粗糙度值就是被檢工件的粗糙度值。
當(dāng)采用放大鏡觀察時(shí)(適用Ra為0.8~1.6μm),可采用5~10倍數(shù)的放大鏡。日本有的企業(yè)在生產(chǎn)線上安置了5~10倍的放大鏡,既可檢查表面粗糙度,也可觀察裂紋等缺陷。
(5)目視一般適合檢查制件表面粗糙度Ra為3.2~12.5μm的制件。對(duì)表面粗糙度Ra為0.1~0.4μm的制件,采用便攜式粗糙度儀器定量測(cè)量較為準(zhǔn)確,鋼直尺檢定裝置中也配有表面粗糙度比較樣塊。
五、使用維護(hù):
比較樣塊在使用時(shí)應(yīng)盡量和被檢零件處于同等條件下(包括表面色澤,照明條件等),不得用手直接接觸比較樣塊嚴(yán)格防銹處理,以防銹蝕,并避免劃傷。
1.檢查外觀
表面粗糙度比較樣塊表面應(yīng)無(wú)銹蝕、劃傷、缺損及明顯磨耗。被測(cè)表面也應(yīng)無(wú)鐵屑、毛刺和油污。
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