真空澆注設(shè)備介紹：靜態(tài)混料真空澆注工藝的成功是對(duì)傳統(tǒng)互感器行業(yè)的一次偉大的變革，不但通過(guò)材料優(yōu)良的機(jī)械性能和電氣性能解決了產(chǎn)品局部放電的問(wèn)題，使行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升到一個(gè)新的高度，還能大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減少不良品，縮短生產(chǎn)周期。
靜態(tài)真空澆注設(shè)備性能優(yōu)勢(shì):
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)精巧，正常生產(chǎn)時(shí)在計(jì)量泵壓力作用下混合料處于快速流動(dòng)狀態(tài)，混料充分，*。只需清洗靜態(tài)混合器部分的100多克的殘膠即可，整個(gè)清洗過(guò)程只需120秒左右，清洗一次只用200ml左右清洗液。4.混料配比：通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵控制出膠，計(jì)量誤差±1%以內(nèi),利用計(jì)量泵的壓力，可以將混合料快速澆注到模具中，澆注速度易控可調(diào)，對(duì)樹脂料的粘度及溫度不敏感，工藝適用性強(qiáng)，可適應(yīng)用戶現(xiàn)在和將來(lái)不同的樹脂配方。設(shè)備安全,所有系統(tǒng)可置于地面上，對(duì)廠房無(wú)特別高度要求，維護(hù)方便安全
1.料罐：設(shè)計(jì)有一個(gè)有效容積200L的樹脂罐，雙層層304不銹鋼罐體；
2.薄膜提升脫氣裝置：可抽真空除氣泡，真空表測(cè)量并顯示料罐真空度；
3.空氣干燥過(guò)濾裝置：空氣經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入料罐中；
4.罐蓋加料閥：連接管路可實(shí)現(xiàn)真空負(fù)壓自動(dòng)補(bǔ)料；
5.透明鐵氟龍液位管：耐高溫、不粘料，同步顯示料罐內(nèi)原料的液位；
6.高低液位傳感器：低液位自動(dòng)報(bào)警提醒加料，高液位自動(dòng)報(bào)警并停止加料；
7.加熱方式：內(nèi)夾層采用導(dǎo)熱油的方式對(duì)罐內(nèi)的原料進(jìn)行加熱保溫；
8.耐高溫硅膠密封圈：可保證樹脂在封閉的料罐內(nèi)*保存和使用；
9.
加熱溫度設(shè)定：顯示屏可以顯示物料溫度，加熱溫度室溫-120℃可調(diào)節(jié)，溫度誤差±2℃以內(nèi)；
10.真空泵：設(shè)備配備1臺(tái)抽氣速率200m3/h的旋片真空泵及一臺(tái)抽氣速率100m3/h的羅茨泵；
11.真空脫泡：真空負(fù)壓自動(dòng)補(bǔ)料及及真空箱體抽真空；12.收集器：真空泵配有一個(gè)10L的樹脂收集器，防止樹脂倒吸入真空泵內(nèi)；
12.混合槍頭：特殊定制靜態(tài)混合槍頭，帶循環(huán)功能，停止?jié)沧r(shí)，樹脂和固化劑分別自動(dòng)循環(huán)回流到各自的料罐內(nèi)，防止原料在管路內(nèi)沉淀結(jié)皮及保證管路料溫供給的穩(wěn)定；14.保溫功能：樹脂和固化劑在靜態(tài)混合器混合，靜態(tài)混合器帶保溫功能，靜態(tài)混合器清潔、更換方便；15.比例調(diào)節(jié)：混合比例在1:1—5:1可在PLC觸摸屏上設(shè)定；16.流量調(diào)節(jié)：9Kg/Min內(nèi)可在PLC觸摸屏上設(shè)定和調(diào)整；
《售后服務(wù)》
17.東莞久耐機(jī)械有限公司承諾;一年保修，終身維護(hù)。
18.有專業(yè)客服部門：全天在線，為用戶使用時(shí)，及時(shí)提供技術(shù)支持。
19.質(zhì)量檢測(cè)：有專業(yè)的檢測(cè)團(tuán)隊(duì)，出廠前進(jìn)行全范圍的測(cè)量。
20.技術(shù)培訓(xùn):我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要是安裝、使用及維護(hù)方面的知識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。