HY-93 智能水表透明雙組份不發(fā)黃灌封膠
| 參考價 | ￥ 60 |
| 訂貨量 | ≥1Kg |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 深圳市紅葉杰科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 HY-93
- 產(chǎn)地 龍崗區(qū)坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)一號三棟
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2021/3/31 15:22:05
- 訪問次數(shù) 1036
產(chǎn)品標(biāo)簽
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 流動液體 |
|---|---|---|---|
| 貨號 | 93 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子,電氣,綜合 |
| 主要用途 | 電子灌封 |
1、智能水表透明雙組份不發(fā)黃灌封膠
電子元器件使用電子灌封硅膠時，首先必須要對的溫度、濕度及操作真空度、 溫度等影響因素做出嚴(yán)格的控制, 才能灌封率。一般來說，在灌封中, 要求溫度不得高于 25℃ , 否則, 所配膠料極易在短時間內(nèi)硫化拉絲, 給灌封操作帶來不便。填料預(yù)烘溫度必須控制在 100 ℃左右 , 預(yù)烘時間為4 h左右, 使填料內(nèi)的水分子充分蒸發(fā), 否則易造成由于水分子的殘存, 從而造成絕緣材料的表面導(dǎo)電率,體積電阻率降低, 介質(zhì)損耗, 零部件電器短路、 漏電或擊穿等問題。
2、若灌封的是灌封印刷板，則需先將印制板清洗后，才可以進行灌封，再預(yù)烘驅(qū)潮, 根據(jù)印制板組裝件所能允許的溫度, 確定預(yù)烘驅(qū)潮的溫度和時間, 通?？蛇x用以下的溫度預(yù)烘溫度80℃，需要2h；預(yù)烘溫度70℃，需要3h；預(yù)烘溫度60℃，需要4h；預(yù)烘溫度50℃，需要6h。
3、固化中無副產(chǎn)物產(chǎn)生，無收縮，4、具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃~200℃)，5、凝膠受外力開裂后可以自動愈合。同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果，典型用途:。于精密電子元器件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體污染的涂覆、澆注和灌封保護等，的灌封凝膠、電子灌封凝膠、灌封灌封凝膠、加成型灌封凝膠，電纜配件樹脂灌封膠工藝特點。不足之外是成本較高。材料貯存條件要求嚴(yán)格，所用電纜配件灌封膠應(yīng)如下要求:，性能好，適合大批量自動生產(chǎn)線作業(yè)。黏度小。浸滲性強，可充滿元件和線間。
智能水表透明雙組份不發(fā)黃灌封膠注意事項
1、底溫情況下A劑會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，配膠前要通過40~50度烘40分鐘加熱就可以操作。
2、每次配的膠液必須在25~30分鐘內(nèi)用完，否則粘度會逐漸變大，流動性變差。
3、在用配過膠的配膠筒再次配膠時，必須把配膠筒內(nèi)的膠清理干凈，方可繼續(xù)配膠，否則容易造成膠內(nèi)絲狀物，流動性差。
電子灌封硅膠操作步驟及注意事項:
1、需要保持灌封的產(chǎn)品的干燥、清潔；
2、雙組份的電子灌封硅膠使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍籅劑同樣。
3、按正確的配合比（重量比)進行正確地計量，如果混合比的計量如發(fā)生較大的誤差時，制品的特性將不能的顯示。
4、A、B劑混合后再次進行充分?jǐn)嚢杈鶆?，以混合不均勻避免固化?。A、B劑進行混合攪拌均勻，A、B膠混合時，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合?；旌蠑嚢钑r要順著一個方向攪拌，不要太快，攪拌約3分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，后期會發(fā)生固化不*的現(xiàn)象。攪拌容器必須是攪拌膠料的3倍左右。
5、抽真空排氣泡。*攪拌均勻后迅速移到真空箱內(nèi)進地脫泡，攪拌時卷入的氣泡會使液面上升，氣泡破了后液面又會下降。真空度的大小以及抽真空時間 ，看膠水的粘度及產(chǎn)品的要求面定（脫泡時間一般為2～4分鐘）。如果沒有真空機，可按順時針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻后將膠水放置5～20分鐘自動脫泡。
6、攪拌均勻后的灌封膠及時進行灌膠，灌封操作時間過長會引起灌封膠固化。
7、灌注后，好對產(chǎn)品進行抖動，使膠液逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時再進行二次灌膠補膠。混合后會開始逐漸固化，其度會逐漸上升，靜止一段時間，并讓其氣泡。
8、長時間接觸膠液引起輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；眼睛必須使用清水清洗后再就醫(yī)。
9、在大量使用前，可以先小量，產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。
灌膠注意事項
1、固化后如果還有膠粘在產(chǎn)品表面，用棉布蘸酒精擦凈表面即可。
2、盡量讓膠不要粘到電子、電器表面上，如果粘到表面上馬上用棉布擦凈。
3、灌封時使用的設(shè)備應(yīng)定時清洗，如果用壺體進行灌膠，要膠壺內(nèi)沒有已經(jīng)開始固化的膠液。
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